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¿Cuáles son los estándares de materiales para las láminas de aluminio galvanizado?

Nuevas normas nacionales para láminas galvanizadas

Normas galvanizadas

Prólogo

1 Alcance

2 Normatividad Documentos referenciados

3 Términos y definiciones

4 Clasificación y código

5 Dimensiones, apariencia, peso y tolerancias

6 Orden de contenidos

7 Requisitos técnicos

8 Métodos de prueba

9 Reglas de inspección

10 Embalaje, marcado y certificado de calidad

Apéndice A (Apéndice normativo) Método de cálculo del peso para ponderación teórica

Prólogo

Esta norma hace referencia a la norma ISO 3575:1996 "Acero al carbono galvanizado en caliente continuo de grado comercial, grado de conformado fijo y grado de estampado". chapa", ISO 41996 "Chapa de acero al carbono galvanizada en caliente continua de grado estructural" y DIN EN 10142:2000 "Chapa y fleje de acero estructural galvanizada en caliente continua

Condiciones técnicas", DIN 10147:2000 "Condiciones técnicas para el suministro de láminas de acero con bajo contenido de carbono y tiras de acero galvanizadas continuamente en caliente para conformado en frío" y consolidó las condiciones específicas del país en GB/T 2518-1998 "Chapas de acero galvanizadas continuamente en caliente" y tiras de acero". ha sido revisado.

Esta norma sustituye a GB/T2518-1998 "Chapas y flejes de acero galvanizados en caliente continuo".

En comparación con GB/T2518-1998, este estándar ha modificado los siguientes contenidos técnicos principales:

——Se agregaron documentos de referencia normativos, requisitos técnicos e información proporcionada por el comprador. inspección, reinspección, inspección y aceptación, etc.;

——Agregar tiras de acero decapadas laminadas en caliente como material base de la placa de acero galvanizado, ampliando el rango de espesor del producto;

——Agregue contenido sobre la composición química de las láminas de acero galvanizado;

——Agregue una serie de láminas de acero galvanizado de grado estructural

——Agregue una variedad de zinc; capas galvanizadas libres

——Aumentar la clasificación del recubrimiento del peso del recubrimiento;

——Cambiar el método de clasificación de los niveles de calidad de la superficie

——Agregar tres; elementos de tratamiento de superficie de sellado de pintura, fosfatado y sin tratamiento;

——Cancelar las disposiciones sobre el valor de rotura de la copa de las placas de acero galvanizado y agregar las disposiciones sobre los valores n y r.

El Apéndice A de esta norma es un apéndice de la norma.

Esta norma es propuesta por la Asociación de la Industria del Hierro y el Acero de China.

Esta norma fue redactada por: Wuhan Iron and Steel (Group) Company, Metallurgical Industry Information Standards Research Institute, Huangshi Shanli Coating Engineering Technology Co., Ltd.

Redactores importantes de esta norma: Yang Dake, Liu Youren, Huang Ying, Zheng Hongdao, He Mingwen, Yang Chunfu, Zhang Caifu, Su Weijia.

Las versiones anteriores de los estándares reemplazados por este estándar son:

——GB 2518——1981, GB 2518——1988.

Chapas y flejes de acero galvanizados

1 Alcance

Esta norma especifica las láminas y flejes de acero galvanizados en caliente permitidos (en adelante, placas de acero). y flejes de acero) en el próximo año) definición, clasificación y código, dimensiones, apariencia

peso y desviaciones permitidas, requisitos técnicos, métodos experimentales, reglas de inspección, embalaje, marcado y certificados de calidad, etc.

Esta norma es aplicable a la galvanización continua en caliente de grado ordinario, grado de compromiso mecánico y grado de estampado (grado 03, 04, 05, 06), placas de acero de grado estructural y tiras de acero.

2 Documentos normativos de referencia

Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en disposiciones de esta norma a través de la referencia en esta norma. Para los documentos referenciados con fecha, todas las modificaciones posteriores (excluidas las correcciones) o revisiones no se aplican a este estándar. Sin embargo, se recomienda a todas las partes que lleguen a un acuerdo basado en este estándar a >

ver si las últimas versiones de estos archivos son. disponible. Para los documentos de referencia sin fecha, se aplica la última edición de esta norma.

GB/T 222-1984 Métodos de muestreo para análisis químicos y diferencias permitidas en la composición química de productos terminados

GB/T 228 Método de prueba de tracción a temperatura ambiente para materiales metálicos (GB/T 228 ——2002, eqv ISO 6892:1998)

GB/T 232 Método de ensayo de flexión para materiales metálicos (GB/T 232——1999, eqv ISO 7438:1985)

GB/ T 247 Disposiciones generales para la aceptación, embalaje, marcado y certificados de calidad de placas y tiras de acero

GB/T 708 Dimensiones, formas, pesos y desviaciones permitidas de placas y tiras de acero laminadas en frío

GB/T 709 Dimensiones, formas, pesos y desviaciones permitidas de placas y tiras de acero laminadas en caliente

GB/T 1893 Métodos de prueba para la calidad de capas galvanizadas en caliente de productos de acero (GB /T 1839-1993, neq ISO 1460:1973)

GB/T 2975 Lugares de muestreo y preparación de muestras para pruebas de propiedades mecánicas de acero y productos de acero (GB/T 2975——1998, eqv ISO

377:1997 )

GB/T 4336 Método de análisis de espectrometría de emisión atómica con fuente de chispa para acero al carbono y acero de aleación media-baja (método convencional)

GB/T 5027 Método de prueba de relación de deformación plástica de láminas y tiras de metal (valor r) (GB/T 5027-1999, eqv ISO

10113:1991)

GB/T 5028 Deformación plástica de Hojas y tiras de metal Método de prueba del índice de endurecimiento (valor n) (GB/T 5028-1999, eqv ISO

10275:1993)

GB/T 8170 Reglas de redondeo numérico

p>

GB/T 17505 Requisitos técnicos generales para la entrega de acero y productos de acero (GB/T 17505-1998, eqv ISO 404:1992)

3 Términos y definiciones

3.1

Chapas y flejes continuos de acero galvanizados en caliente

Las láminas y flejes continuos de acero galvanizado en caliente se fabrican en una línea de producción continua mediante flejes de acero laminados en frío o Tiras de acero galvanizadas en caliente. Las tiras de acero laminadas y decapadas se sumergen en un baño de revestimiento con un contenido de zinc (fracción de masa) no inferior al 98%, y son láminas de acero galvanizadas y tiras de acero obtenidas mediante revestimiento en caliente.

3.2

Recubrimiento de espátula normal

Durante el proceso de solidificación normal de la capa de zinc, los granos de zinc crecen libremente y se forman, lo que tiene una morfología de espátula obvia. de enchapado.

3.3

Recubrimiento de lentejuela minimizado

Durante el proceso de solidificación de la capa de zinc, los granos de zinc se restringen artificialmente para formar un recubrimiento de lentejuela lo más pequeño posible.

3.4

El recubrimiento sin lentejuelas se obtiene ajustando la composición química de la solución de revestimiento y no tiene una morfología de lentejuelas visualmente visible en la superficie.

3.5

Recubrimiento de aleación de zinc y hierro

La banda de acero después de pasar por el baño de galvanización es tratada térmicamente para que todo el recubrimiento genere zinc y hierro. La capa de este recubrimiento tiene una apariencia gris oscura, no tiene brillo metálico y se pulveriza fácilmente durante el proceso de moldeo violento. Es adecuado para recubrimientos que se pueden pintar directamente sin ningún procesamiento adicional, excepto para la limpieza general.

3.6

Recubrimiento diferencial

Para ambas caras de la placa de acero galvanizado se requieren recubrimientos con diferentes pesos de capa de zinc.

3.7

Pase superficial

El pase superficial es una ligera deformación de láminas de acero galvanizado para uno o más de los siguientes propósitos del proceso de laminación en frío.

Mejorar el aspecto superficial de chapas de acero galvanizado o ser aptos para revestimientos decorativos minimizar temporalmente las líneas de deslizamiento (líneas de Lüders) o pliegues producidos durante el procesamiento de productos terminados, etc.

4 Clasificación y códigos

4.1 La clasificación y códigos de niveles de rendimiento son los especificados en la Tabla 1.

Tabla 1 Clasificación y código de rendimiento

Nivel

Código de nivel de rendimiento

Ámbito de aplicación

Propósito general

01

Enganche mecánico

02

El código de peso de la capa de zinc no excederá Z350

Estampación

03

El rango de espesor es ≥0,4 mm y el peso de la capa de zinc no supera Z275

Embutición profunda

04

Embutición profunda de acero calmante especial

05

Embutición súper profunda sin envejecimiento

06

Estructura

220, 250, 280, 320, 350, 400, 450, 550

Las placas de acero con espesor <0,4 mm no son adecuadas para los grados 220, 250, 280 y 320

4.2 Los tipos y códigos de sustratos son los que se muestran en la tabla 2 normativa.

Tabla 2 Tipos y códigos de sustratos

Tipos de sustratos

Códigos

Bobinas laminadas en frío

Caliente Bobinas laminadas decapadas

H

4.3 Clasificación y código de tipos de recubrimiento y pesos de recubrimiento

Las láminas y flejes de acero galvanizados son adecuados para fines anticorrosión, el El efecto protector de la capa de zinc en la atmósfera es directamente proporcional al peso de la capa de zinc por unidad de área. El peso de la capa de zinc debe ser adecuado para la vida útil requerida, el espesor de la placa y los requisitos de formación.

4.3.1 La clasificación y el código de los tipos de capas galvanizadas de igual espesor de doble cara y los pesos de recubrimiento se especifican en la Tabla 3. Previo acuerdo entre el proveedor y el comprador, también se pueden suministrar placas y tiras de acero con pesos de recubrimiento que no figuran en la Tabla 3.

Tabla 3 Clasificación y código de tipos de capa galvanizada y peso del recubrimiento

Capa galvanizada

Revestimiento de aleación zinc-hierro

Peso del recubrimiento/ (g/㎡) (doble cara)

Código

Peso del recubrimiento/ (g/㎡) (doble cara)

Código

(60)

(Z60)

(40)

(ZF40)

80

( Z80)

60

(ZF60)

100

(Z100)

80

(ZF80)

120

(Z120)

100

(ZF100)

150

(Z150)

120

(ZF120)

180

(Z180)

150

(ZF150)

200

(Z200)

180

( ZF180)

220

(Z220)

250

(Z250)

275

(Z2750)

350

(Z350)

450

(Z450)

600

p>

(Z600)

Nota: El peso de la capa de zinc entre paréntesis debe ser negociado por ambas partes. La mitad representa diferentes pesos de recubrimiento en las superficies superior e inferior respectivamente, como : Z40/90 o ZF30/50. La apariencia de superficies con bajo peso de capa de zinc puede diferir de la apariencia de superficies con alto peso de capa de zinc.

4.4 La clasificación y codificación de la estructura superficial de la capa de zinc son las especificadas en la Tabla 4.

Debido a la comercialización de pruebas de tensión, las placas y tiras de acero de grado 01~04 alisadas deben nivelarse con una máquina enderezadora eficaz antes del procesamiento para evitar líneas de deslizamiento. Las placas y tiras de acero con acabado de grado 05 o 06 son placas y tiras de acero con acabado que no envejecen, que pueden evitar líneas de deslizamiento en 6 meses.

Tabla 4 Clasificación y código de estructura superficial de la capa de zinc y superficie lisa

Estructura superficial

Código

No lisa

Acabado

Lentejuelas normales

N

NS

Lentejuelas pequeñas

M

MS

Sin flores de zinc

F

FS

Aleación zinc-hierro

ZF

ZFS

4.5 La clasificación y código de calidad superficial son los especificados en la Tabla 5.

Tabla 5 Clasificación y código de calidad superficial

Calidad superficial

Código

Superficie ordinaria

FA p>

Superficie de mayor calidad

FB

Superficie avanzada

FC

4.6 Clasificación y código de superficie El tratamiento se realiza según las normas de la Tabla 6.

Tabla 6 Clasificación y código de tratamiento superficial

Tratamiento superficial

Símbolo

Pasivación

C

p>

Aceite

O

Laca de sellado

L

Fosfatado

P

Sin tratamiento

U

4.6.1 Pasivación

El tratamiento de pasivación de la capa galvanizada puede reducir la humedad durante el almacenamiento y transporte. En tales condiciones , se producirá óxido plegado (óxido blanco). Sin embargo, las propiedades anticorrosión de este tratamiento químico son limitadas y, además, dificultan la adhesión de la mayoría de recubrimientos. Este tratamiento generalmente no se utiliza en recubrimientos de aleaciones de zinc y hierro. Además de la superficie lisa, como rutina, los fabricantes realizan tratamientos de pasivación en otros tipos de recubrimientos de zinc.

4.6.2 Lubricación

La lubricación puede reducir la corrosión de las placas de acero en condiciones de almacenamiento y transporte húmedos. La aplicación de aceite a las placas y tiras de acero después de la pasivación reducirá aún más la corrosión del acero. Placas en condiciones de almacenamiento y transporte húmedo. Corrosión en condiciones de almacenamiento. La capa de aceite debe poder eliminarse con un agente desengrasante que no dañe la capa de zinc.

4.6.3 Sellado de pintura

Aplicando una capa muy fina de película de recubrimiento orgánico transparente, se puede proporcionar un efecto anticorrosión adicional, especialmente resistencia a las huellas dactilares. Mejora la lubricidad durante el moldeo y sirve como base adhesiva para recubrimientos posteriores.

4.6.4 Fosfatado

Mediante el tratamiento de fosfatado, se pueden recubrir láminas de acero galvanizado con varios tipos de recubrimiento sin tratamiento adicional excepto la limpieza normal. Este tratamiento puede mejorar la adherencia y las propiedades anticorrosión del recubrimiento y reducir el riesgo de corrosión durante el almacenamiento y transporte. Después del fosfatado, se puede utilizar con un lubricante adecuado para mejorar el rendimiento del moldeo.

4.6.5 No procesamiento

Las placas y flejes de acero suministrados de acuerdo con esta norma no pueden procesarse solo si el ordenante solicita no procesar y es responsable de ello. Pasivación o tratamiento de superficies como aceitado, sellado de pintura o fosfatado.

5 Dimensiones, forma, peso y desviaciones permitidas

5.1 Dimensiones y desviaciones permitidas

5.1.1 Placas de acero y placas de acero a base de bobinas decapadas laminadas en caliente El rango de tamaños de las tiras de acero debe cumplir con las regulaciones de GB/T709, y el rango de tamaños de las bobinas laminadas en frío como material base debe cumplir con las regulaciones de GB/T708.

5.1.2 Tolerancia de espesor

5.1.2.1 La tolerancia de espesor de placas de acero y tiras de acero basadas en bobinas decapadas laminadas en caliente debe cumplir con las disposiciones de GB/T709.

5.1.2.2 La desviación de espesor permitida de las bobinas laminadas en frío como material base deberá cumplir con lo establecido en la Tabla 7.

5.1.2.3 Al medir el espesor de placas y flejes de acero, se debe incluir el espesor del recubrimiento.

5.1.2.4 El lugar de medición del espesor es cualquier punto a no menos de 25 mm del borde.

Tabla 7 Tolerancia de espesor en milímetros

Ancho nominal

Espesor nominal

>0,25 ≤0,4

> 0,4≤0,6

>0,6≤0,8

>0,8≤1,0

>1,0≤1,2

>1,2≤1,6

>1.6≤2.0

>2.0≤2.5

>2.5≤3.0

>600 ≤1200

±0.03

±0,04

±0,05

±0,06

±0,07

±0,08

±0.09

±0.11

±0.12

>1200 ≤1500

±0.04

± 0,05

±0,06

±0,07

±0,08

±0,09

±0,10

±0,12

±0,13

>1500 ≤1800

±0,06

± 0,07

±0,08

±0,09

±0,10

±0,12

±0,13

5.1.2.5 La desviación de espesor permitida de la tira de acero suministrada en rollos dentro de los 30 m de la longitud total de la cabeza y la cola es un 50% mayor que el valor especificado en la Tabla 7, y la desviación de espesor permitida dentro de los 15 m de la soldadura Se permite que la zona sea mayor que el valor especificado en la Tabla 7, un 60 % mayor.

5.1.3 Tolerancia de ancho

La tolerancia de ancho del sustrato debe cumplir con lo establecido en la Tabla 8.

5.1.4 Tolerancia de longitud

La tolerancia de longitud de todos los materiales base debe cumplir con lo establecido en la Tabla 9.

Tabla 8 Desviación permitida del ancho en milímetros

Ancho nominal

Desviación permitida

Precisión de nivel A

Precisión de nivel B

600~1200

+5

+2

>1200~1500

+ 6

+2

>1500

+7

+3

Tabla 9 Unidades de desviación de longitud permitida En milímetros

Ancho nominal (L)

Desviación permitida

Precisión de nivel A

Precisión de nivel B

<2000

+6

+3

≥2000

0,3%×L

0,15 %× L

5.2 Apariencia

5.1.1 Acero descuadrado

El descuadramiento de la placa de acero no deberá exceder el 1% del ancho nominal de la placa de acero. La longitud de la sombra de la placa de acero, o la mitad de la diferencia entre las longitudes diagonales de la placa de acero medida.

5.2.2 Curva en hoz

La curvatura en hoz de placas y flejes de acero debe cumplir con los requisitos de la Tabla 10.

Tabla 10 Desviación permitida de la curvatura de hoz en milímetros

Nombre

Valor máximo de curvatura de hoz

Longitud de medición

Placa de acero

0,3%×L

Longitud real (L)

Tira de acero

5

2500

5.2.3 Desniveles

Los desniveles de la placa de acero deben cumplir con los requisitos de la Tabla 11. El desnivel de la placa de acero es la distancia máxima entre la parte inferior de la placa de acero y la plataforma cuando la placa de acero se coloca libremente sobre la plataforma.

Tabla 11 Desviación permitida del desnivel de la placa de acero en milímetros

Código de nivel de rendimiento

Espesor nominal

Desviación permitida del desnivel

Ancho nominal

<1200

≥1200-<1500

≥1500

01-06

220

250 ​​​​

<0,7

5

6

8

≥0,7-<1,2

4

5

7

≥1,2

3

p>

4

6

280

320

350

< 0,7

10

12

15

≥0,7-<1,2

8

10

13

≥1.2

6

8

11

Nota: Los grados 400, 450 y 550 no tienen requisitos de desviación de desniveles.

5.3 Se deberá especificar en el contrato el diámetro interior y el diámetro exterior (valor máximo) de la fleje de acero suministrada en rollos.

5.4 Peso

El peso de la placa de acero se puede entregar de acuerdo con el peso real o el peso teórico. El método de cálculo del peso teórico se muestra en el Apéndice A. Los flejes de acero se entregan según el peso real.

6 Contenidos del pedido

6.1 El contrato de pedido o pedido debe incluir el siguiente contenido:

a) Nombre del producto (placa o tira)

b) Tipo de base de acero;

c) Número de norma de este producto

d) Nivel de desempeño

e) Tipo y peso del revestimiento;

f) Estructura de la superficie;

g) Tratamiento de la superficie (pasivación, recubrimiento con aceite, sellado de pintura, fosfatado o sin tratamiento); ;

p>

i) Especificaciones y cantidad;

j) Precisión dimensional.

6.2 Si no se menciona la siguiente información del artículo al realizar el pedido, este producto estándar se procesará de acuerdo con los métodos convencionales:

a) Tipo de base de acero: productos con espesor ≤3,0 mm, según la placa base laminada en frío suministrada, los productos con un espesor >3,0 mm se suministran como sustratos laminados en caliente

b) Tratamiento de la superficie: además del revestimiento aleado y la superficie lisa, se trata como pasivación y; engrasado

c) Estructura de la superficie: según el tratamiento de la superficie mate

d) Precisión dimensional: suministrada según la precisión de nivel A

e) Embalaje; : según el método de embalaje proporcionado por el proveedor;

6.3 Ejemplos de marcado:

Secuencia de marcado: Número de marcado—Clasificación de rendimiento—Tipo de recubrimiento—Peso de la capa de zinc—Estructura de la superficie—Tratamiento de la superficie —Tipo de base de acero—Especificaciones y dimensiones

(1) Placa de acero galvanizado, grado de compromiso mecánico, peso de recubrimiento de zinc 275 g/m2, acabado de zinc normal, tratamiento de superficie, pasivación y engrase, nivel de calidad de superficie FB; placa base, la especificación es 2,0 mm × La marca de 1200 mm × 2000 mm es:

GB/T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000

(2 ) Fleje de acero galvanizado, grado estructural 220, aleación de zinc-hierro, peso de la capa de zinc 180 g/m2, aleación de zinc-hierro lisa, sin tratamiento de superficie, calidad de superficie grado FA, sustrato laminado en caliente, especificación 2,0 mm × 1200 mm, ejemplo de marcado:

GB/T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C

7 Requisitos técnicos

7.1 Proceso de producción

Producción de placas y flejes de acero El proceso suele ser elegido por el propio fabricante.

7.2 Composición química

La composición química (análisis de fundición) de placas y flejes de acero debe cumplir con los requisitos de la Tabla 12. Los resultados del análisis deben proporcionarse cuando lo solicite el usuario.

Tabla 12 Composición química (análisis de fundición)

Nivel de rendimiento

El porcentaje de composición química (fracción de masa) no es mayor que

C

p>

Mn

P

S

Ti

01

0,15

0,60

0,035

0,035

02

0,12

0,60

0,035

0,035

03

0,10

0,50

0,030

0,030

04

0,08

0,45

0,025

0,025

05

p>

0,02

0,45

0,020

0,020

06

0,25

0,25

0,010

0,020

Nivel estructural

0,25

1,7

0,05

0,035

0,3

Nota 1: Los materiales de grado 05 también pueden agregar una cantidad adecuada de titanio, niobio o vanadio.

Nota 2: El titanio de grado 06 se puede reemplazar total o parcialmente con niobio, y el carbono y el oxígeno se solidifican por completo.

Nota 3: El contenido de fósforo de los grados superiores a 350 no será superior al 0,20%.

7.3 Calidad de la capa de zinc

El peso de la capa de zinc debe cumplir con los requisitos de la Tabla 13.

Tabla 13 Peso de la capa de zinc

Tipo de recubrimiento

Código de recubrimiento

Valor medio mínimo de inspección de tres puntos a doble cara/ ( g/m2 )

Valor mínimo de detección de un solo punto/(g/m2)

Doble cara

Una cara

Zinc

(Z60)

(60)

(51)

(24)

Z80

80

68

32

Z100

100

85

40

Z120

120

102

480

Z150

150

128

60

Z180

180

153

72

Z200

200

170

80

Z220

220

187

88

Z250

250

213

100

Z275

275

234

110

Z350

350

298

140

Z450

450

383

180

Z600

600

510

240

Aleación zinc-hierro

(ZF40)

(40)

(34)

(16)

ZF60

60

51

24

ZF80

80

68

32

ZF100

100

p>

85

40

ZF120

120

102

48

ZF150

150

128

60

(ZF180)

(180)

(153)

(72)

Nota 1: Hay elementos entre corchetes en la tabla que requieren un acuerdo entre los partes de oferta y demanda

Nota 2: Desde el amplio volumen, las tiras de acero segmentadas solo se pueden inspeccionar en un único punto.

7.4 Adhesión del revestimiento

La adhesión del revestimiento debe someterse a una prueba de flexión en frío de 180° de la capa de zinc según el diámetro especificado en la Tabla 14. No se permite que la capa de zinc caiga más allá de 5 mm desde el borde de la curvatura de la muestra, pero se permite que aparezcan en la superficie grietas en la capa de zinc que no exponen la base de acero. La aleación de zinc-hierro (ZF). Se permite que el recubrimiento tenga grietas, espesamiento y polvo.

Tabla 14 Ensayo de flexión en frío de 180° de una capa de zinc

Nivel de rendimiento

Diámetro del centro de flexión (D)

01~06

p>

220

250

280

320, 350

Espesor placa a/mm

Varios espesores

<3.0

≥3.0

<3.0

≥3.0

< 3.0

≥3.0

Varios espesores

Revestimiento

Z275, ZF180 e inferiores

0

1a

2a

1a

2a

2a

3a

3a

Z350

1a

Z450

2a

2a

2a

Z600

3a

2a

4a

7.5 Propiedades mecánicas

7.5 .1 Las propiedades mecánicas de las placas y tiras de acero de grado 01~06 deben cumplir con los requisitos de la Tabla 15. Al realizar una prueba de flexión en frío de 180° en la base de acero, no se permite que se produzcan grietas ni delaminación en la curvatura de la muestra.

Tabla 15 Propiedades mecánicas de placas y tiras de acero grado 01~06

Grado

Capa de zinc

Rpc.2/(N / mm㎡)

Rm/ (N/m㎡)

A80 mm/%

R90

N90

Base de acero de 180° de diámetro conformado en frío (d, dirección transversal)

Espesor de la placa (a)

No menos de

<3 mm

≥3mm

1

Z

1a

2a

ZF

2

Z

270~500

22

0

1a

ZF

3

Z

140~300

270~ 420

26

ZF

4

Z

140~260

270~380

30

ZF

5

Z

140~270

270~350

36

1,6

0,18

ZF

34

1,4

6

Z

120~280

270~350

39

1,9

0,21

ZF

37

1,7

0,2

Nota 1: Si el límite elástico es obvio, tome Rel.

Nota 2: El ensayo de tracción toma probetas transversales y el valor de resistencia a la tracción se redondea al alza a 10N/mm㎡.

Nota 3: Cuando el espesor del material (después de retirar la capa galvanizada) es ≤0,7 mm, el valor de alargamiento que figura en la tabla se reduce en 2.

Nota 4: Cuando el espesor del material (después de retirar la capa galvanizada) es ≤0,7 mm, el valor r90 del grado 06 en la tabla se reduce en 0,2 y el valor n90 se reduce en 0,01.

Nota 5: Cuando el espesor del material (después de retirar la capa galvanizada) es >1,5 mm, el valor r90 del grado 06 en la tabla se reduce en 0,2.

Nota 6: El nivel 04 también puede proporcionar valores n90 y r90, y sus valores se determinan mediante negociación entre las partes de la oferta y la demanda.

Nota 7: Las propiedades mecánicas de los materiales base laminados en caliente están sujetas a negociación entre el proveedor y el comprador.

Debido al envejecimiento por deformación (las características de mayor dureza y menor alargamiento con la extensión del tiempo de almacenamiento), las propiedades mecánicas especificadas en la Tabla 15 son las que se muestran en la Tabla 16 para placas y tiras de acero de diversos rendimientos. niveles. El período de tiempo aplicable especificado. Para reducir este efecto se deben utilizar placas y tiras de acero grado 05 o 06.

Tabla 16 Plazo aplicable a las propiedades mecánicas

Nivel

01

02

03

04

05

06

Período de tiempo aplicable

8 días

1 mes

6 meses

6 meses

7.5.2 Placas de acero de grado estructural y acero. Las propiedades mecánicas de la correa deben cumplir con los requisitos de la Tabla 17. La prueba de flexión en frío de 180° de una base de acero solo se lleva a cabo cuando el usuario tiene requisitos especiales. Al realizar pruebas de flexión, no se permite que se produzcan grietas ni delaminación en las curvas de la muestra.

Tabla 17 Propiedades mecánicas de placas y tiras de acero de grado estructural

Calidad

Rpc.2/(N/m㎡) no inferior a

Rm/ (N/m㎡) no es inferior a

A80 mm/% no es inferior a

Base de acero de 180° de diámetro conformado en frío (d, dirección transversal )

Espesor placa (a)

<3mm

≥3mm

220

220

300

20

1a

2a

250

250

330

19

1a

2a

280

280

360

18

2a

3a

320

320

390

17

3a

350

350

420

16

400

400

470

500

500

530

550

550

560

Nota 1: Si el límite elástico es obvio, tome ReH.

Nota 2: El ensayo de tracción toma muestras transversales y el valor de resistencia a la tracción (solo como referencia) se redondea a 10 N/m㎡.

Nota 3: Cuando el espesor del material (después de retirar la capa galvanizada) es ≤0,7 mm, el valor de alargamiento que figura en la tabla se reduce en 2.

7.6 Calidad superficial

7.6.1 Los niveles de calidad superficial y las características de las placas y flejes de acero se muestran en la Tabla 18.

Tabla 18 Nivel de calidad superficial y características

Código de nivel de calidad superficial

Nombre

Características

FA

Superficie de calidad ordinaria

Se permiten pequeñas manchas de corrosión, manchas de zinc de tamaño desigual, pequeños rayones y hendiduras, rayas de cuchillas de aire, pequeñas manchas de pasivación, etc. Puede haber estrías y marcas de flujo de zinc.

FB

Superficie de mayor calidad

No debe haber puntos de corrosión, pero se permiten ligeras imperfecciones superficiales, como estrías y ligeros alisados. , rayones, relieves, patrones de zinc, líneas de flujo de zinc, ligeros defectos de pasivación, etc.

FC

Superficie Premium

Sus aspectos superiores no deben afectar negativamente al aspecto uniforme de una capa de pintura de alta calidad. Los requisitos para el otro lado no deben ser inferiores al nivel de la superficie FB.

7.6.2 La calidad superficial de las placas y flejes de acero a base de bobinas decapadas laminadas en caliente es únicamente FA.

7.6.3 A menos que se acuerde lo contrario entre el proveedor y el comprador, solo se inspeccionará un lado de las placas de acero y tiras de acero con una calidad superficial de grado FA o grado FB. A menos que se especifique lo contrario, la superficie exterior de la tira de acero y la superficie superior de la placa de acero son las superficies de inspección.

7.6.4 Se permite que existan microfisuras en la capa de zinc en los bordes de las placas de acero y tiras de acero que no se recortan después del enchapado.

7.6.5 La superficie de las placas y flejes de acero no deberá presentar delaminaciones, grietas o defectos perjudiciales para el siguiente proceso. Dado que las tiras de acero son difíciles de desarrollar y eliminar defectos superficiales locales durante el proceso de producción continuo, se permite la entrega de tiras con defectos, pero las piezas defectuosas no excederán el 8% de la longitud total de cada rollo de tiras de acero.

8 Método de ensayo

8.1 Se inspeccionará visualmente el aspecto de las placas y tiras de acero.

8.2 El tamaño y la forma de las placas y tiras de acero deben medirse con calibres y herramientas de medición adecuados.

8.3 Los elementos de inspección, la cantidad de muestreo, el método de muestreo y el método de prueba de cada lote de acero deberán ser los especificados en la Tabla 19.

Tabla 19 Elementos de inspección, métodos de muestreo y métodos de prueba

Elementos de inspección

Cantidad de muestreo

Método de muestreo

Método de prueba

Descripción

Análisis químico

1 (número de latas por horno)

GB/T 222

GB/T 4336

Base de acero

Resistencia a la tracción

1

GB/T 2795

GB /T 228

Prueba después de retirar la capa de zinc

Doblado en frío

1

GB/T 2795

GB/T 232

Después de retirar la capa de zinc y probar, el ancho de la muestra no debe ser inferior a 50 mm

valor n, r

1

GB/T 2795 GB/T 228

GB/T 5027

GB/T 5028

Prueba después de retirar la capa de zinc

Capa de zinc

Peso de la capa de zinc

1

GB/T 1839

Área de cada muestra 50c㎡

Doblada

1

GB/T 2795

GB/T 232

8.4 Ubicación de muestreo Y la cantidad es la especificada en la Figura 1.

La unidad es milímetros

50

1

3

2

500

Dirección de rodamiento

1—Muestra de prueba de flexión de base de acero <; /p>

2—Muestra de prueba de flexión de revestimiento;

3—Muestra de prueba de tracción con base de acero;

4—Muestra de prueba de peso de capa de zinc;

Figura 1 Mapa de ubicación del muestreo

9 Reglas de inspección

9.1 Las placas y tiras de acero deben aceptarse en lotes, y cada lote debe tener el mismo rendimiento y la misma base de acero, no de peso superior a 50 t, compuestos por placas y flejes de acero con el mismo revestimiento, la misma estructura superficial y el mismo tratamiento superficial.

9.2 Reinspección

9.2.1 La reinspección de placas y tiras de acero debe cumplir con las disposiciones de GB/T 247 o GB/T 17505.

9.2.2 Cuando los productos llegan a la fábrica del usuario y se informa que están defectuosos, deben apilarse por separado y protegerse para que el proveedor pueda realizar las investigaciones apropiadas después de ser notificado.

10 Embalaje, marcado y certificado de calidad

10.1 El embalaje de placas y tiras de acero debe cumplir con los requisitos de GB/T 247.

10.2 Además de los elementos especificados en GB/T 247, la marca y el certificado de calidad también deben incluir el nivel de rendimiento, el tipo de base de acero, el tipo de revestimiento, la estructura de la superficie, el método de tratamiento de la superficie, etc.

¿Existe un número estándar nacional?

Apéndice A

(Apéndice normativo)

Método de cálculo del peso en pesaje teórico

A.1 Al medir el peso teórico de placas de acero, se utilizan dimensiones nominales.

A.2 El método de cálculo del peso para el pesaje teórico de placas de acero será el especificado en la Tabla A.1 y la Tabla A.2.

Tabla A.2

Código de capa de zinc

100

120

140

180

200

275

350

450

Peso calculado equivalente/(kg/㎡ )

0,15

0,183

0,197

0,244

0,285

0,381

0,458

0,565

Equivalente al espesor de capa de zinc/mm

0,02

0,026

0,028

0,034

0,04

0,054

0,064

0,08

Nota: El peso de la capa de zinc y el espesor equivalente de la capa de zinc de otros códigos de capa de zinc se pueden obtener mediante el "método de interpolación" de acuerdo con los valores enumerados en la tabla, o se pueden determinar mediante negociación entre las partes de la oferta y la demanda.

Tabla A.2

Secuencia de cálculo

Método de cálculo

Número de dígitos en el resultado

Conceptos básicos de sustratos Peso/(kg/(mm*㎡))

7,85 (peso de espesor 1 mm, área 1㎡)

——

Peso unitario de sustrato/ (kg/㎡)

Peso básico del sustrato (kg/(mm*㎡)) X espesor nominal del sustrato (mm)

Redondeado a 4 dígitos significativos

Peso unitario después de galvanizado/(kg/㎡)

Peso unitario del sustrato (kg/㎡) + peso calculado de la capa de zinc (kg/㎡)

Redondeado a cifras significativas 4 dígitos

Área de placa de acero galvanizado/㎡

Ancho (mm) X Largo (m)

Redondear a 4 dígitos significativos

Peso de 1 placa de acero después de galvanizado/kg

Peso unitario después de galvanizado (kg* M-2) Número 3 dígitos

Peso de 1 paquete/kg

Peso de 1 bloque (kg) X número de bloques en 1 paquete del mismo tamaño

Redondeado a kg

Peso total/kg

Suma de peso de cada paquete (kg)

Entero de Kg

Nota 1: El espesor nominal del sustrato es el espesor nominal ordenado menos el espesor de capa de zinc equivalente correspondiente al Código de capa de zinc ordenado.

Nota 2: El peso total también se puede calcular como el peso de 1 pieza (kg) x el número total de piezas.