Sondas para máquinas herramienta de Renishaw
La solución de sonda de Renishaw ahorra un 90% del tiempo auxiliar y mejora el control del proceso.
Renishaw proporciona soluciones de ajuste de herramientas, detección de daños en herramientas, alineación de piezas de trabajo, medición en proceso e inspección de la primera pieza, y puede actualizar automáticamente las compensaciones de herramientas.
Ahorra tiempo. Reducir la tasa de desperdicio. Manténgase competitivo.
1. Sondas de máquinas herramienta para alineación e inspección de piezas de trabajo
El sistema de sonda de Renishaw es una solución innovadora que puede mejorar la eficiencia de sus máquinas herramienta.
Las sondas de disparo en tornos y centros de mecanizado CNC se pueden utilizar para identificar y configurar piezas de trabajo, realizar mediciones durante el proceso de características para el mecanizado adaptativo y confirmar las dimensiones de las piezas de trabajo terminadas. Ahorra tiempo. Reducir la tasa de desperdicio. Manténgase competitivo.
Soluciones para centros de mecanizado
OMP40-2: Sonda compacta, componentes electrónicos miniaturizados, sin afectar al rendimiento;
OMP60: Óptica de modulación avanzada Transmisión, mediante Renishaw TriggerLogic ?, utilizando una configuración de sonda simple, la distancia de transmisión es de más de 6 m;
OMP400: Medición tridimensional compacta, excelente rendimiento tridimensional, capaz de medir superficies tridimensionales manteniendo una alta precisión;
RMP60: transmisión de radio FHSS (modulación de frecuencia), sin requisitos de selección de canal, distancia de trabajo de hasta 15 m;
RMP600: medición de alta precisión, pequeña sonda de disparo de alta precisión, adecuada para Realice mediciones 3D en una variedad de centros de mecanizado.
Sonda de inspección de piezas para centros de torneado/rectificado
LP2 / LP2H: sonda compacta de alto rendimiento, sonda compacta de alto rendimiento, adecuada para aplicaciones de inspección y ajuste de herramientas;
LTO2S: Sonda de inspección de piezas de trabajo montada en torreta, sistema de transmisión óptica compacto montado en torreta para sondas LP2 y LP2H;
LTO2T / LTO3T: Vástago recto Sistema de transmisión óptica compacto de montaje recto para LP2 y LP2H sondas;
MP250: Sonda con galga extensométrica, la MP250 es la primera sonda con galga extensométrica del mundo que utiliza la sonda de inspección de piezas de trabajo tipo galga extensométrica de Renishaw con la innovadora tecnología RENGAGE.
Beneficios de la alineación de la pieza de trabajo
El uso de una sonda puede eliminar la necesidad de accesorios costosos y evitar el inconveniente de la alineación manual con un indicador de cuadrante. Las sondas montadas en el husillo de los centros de mecanizado y en los portaherramientas de los centros de torneado aportan los siguientes beneficios:
Reducción del tiempo de inactividad de la máquina;
Fijaciones automáticas, corrección de piezas y ajuste de ejes giratorios;
Elimine errores de configuración manual;
Reduzca las tasas de desperdicio;
Aumente la productividad y la flexibilidad del tamaño del producto por lotes.
Beneficios de la inspección de piezas de trabajo en máquina
Las sondas instaladas en el husillo y el portaherramientas también se pueden utilizar para la medición durante el proceso y la inspección del primer artículo; la medición manual depende de las habilidades del El método de mover la pieza de trabajo a una máquina de medición de coordenadas para su inspección a menudo no es factible. Los beneficios de la inspección con sonda incluyen:
Medición de piezas de trabajo en proceso mediante la corrección automática de valores de compensación;
Confiabilidad mejorada del procesamiento no tripulado;
Procesamiento de adaptabilidad, que proporciona procesar comentarios y reducir los cambios;
Utilizar actualizaciones paranoicas automáticas para la inspección del primer artículo;
Reducir el tiempo de inactividad esperando los resultados de la inspección del primer artículo.
2. Ajuste de herramientas y detección de daños en las herramientas
El sistema de sonda de Renishaw es una solución innovadora que puede mejorar la eficiencia de la máquina herramienta.
La configuración de herramientas le permite medir las dimensiones de la herramienta antes de iniciar un corte y comprobar si hay daños o roturas en la herramienta mientras la máquina está en funcionamiento.
Ahorra tiempo. Reducir la tasa de desperdicio. Manténgase competitivo.
Soluciones para centros de mecanizado
NC4: sistema independiente (modular), ajuste de herramienta sin contacto y detección de rotura de herramienta;
NC4: Sonda fija (compacta) , ajuste de herramienta sin contacto y detección de rotura de herramienta;
TS27R: ajuste de herramienta con contacto y detección de rotura de herramienta, sonda de ajuste de herramienta estándar para centros de mecanizado;
TRS2: herramienta rápida sin contacto Detección de rotura, dispositivo de un solo lado, generalmente capaz de identificar la presencia de herramientas giratorias en 1 segundo;
OTS: configuración inalámbrica de herramientas y detección de rotura de herramientas, OTS utiliza transmisión de señal óptica y puede operarse de forma inalámbrica en la mesa de la máquina herramienta;
Solución de centro de torneado
HPRA: brazo de ajuste de herramienta enchufable de alta precisión con precisión de instalación de alta repetibilidad Brazo de ajuste de herramienta enchufable, que utiliza sonda RP3;
HPPA: brazo de ajuste de herramientas desplegable de alta precisión, brazo de ajuste de herramientas desplegable manual con precisión de instalación de alta repetibilidad, utilizando sonda RP3;
HPPA: desplegable de alta precisión brazo de ajuste de herramientas, brazo de ajuste de herramientas manual desplegable con precisión de instalación de alta repetibilidad, usando sonda RP3 HPMA: brazo de ajuste de herramientas motorizado de alta precisión, brazo de ajuste de herramientas completamente automático con precisión de posicionamiento de alta repetibilidad, usando sonda RP3;
RP3: sonda de ajuste de herramientas para brazo de ajuste de herramientas de alta precisión, sonda de ajuste de herramientas compacta de cinco ejes, ideal para aplicaciones de brazo de ajuste de herramientas;
LP2: sonda compacta de alto rendimiento Sonda compacta de alto rendimiento, adecuada para aplicaciones de inspección y ajuste de herramientas.
Solución para máquina perforadora de PCB
NCPCB: Sistema de ajuste de herramientas sin contacto para máquinas perforadoras de PCB, que proporciona un conjunto sencillo de sistema compacto de detección de excentricidad, ajuste de herramientas y detección de rotura de herramientas.