Conocimientos básicos del corte en fábrica de calzado.

1. Cómo elegir

Trabajar como jefe de almacén tiene tiempo de descanso relativamente suficiente y no es muy difícil, pero no aprenderás nada y tu vida será aburrida. El tiempo es limitado y el salario no es alto. Este trabajo es adecuado para personas de mediana edad y mayores.

Trabajar en una fábrica de zapatos (corte) no tiene suficiente tiempo de descanso. Si es una fábrica grande, muchas veces trabajas horas extras y estás de pie todo el día, lo cual es bastante agotador pero una vez te acostumbras. estará bien, pero tiene un futuro mejor. Puedes trabajar en él en tu tiempo libre. Puedes aprender más conocimientos en la fábrica o fuera, cuanto más trabajas, más obtienes, no hay límite de tiempo. Puedes jugar después de terminar el trabajo y el salario es alto, por lo que es la primera opción para los jóvenes. Pero una cosa a tener en cuenta es que debes mantener la cabeza despejada en todo momento al cortar y tener miedo de cometer errores. Una vez que cometas un error, los materiales no solo serán costosos, sino que también afectarán el funcionamiento normal. toda la fábrica, lo más importante es que tendrás miedo de lastimarte las manos accidentalmente, así que ten mucho cuidado.

2. Resumen de corte de fábrica de calzado de fin de año 2015

Enfatizar la importancia de la calidad y la gestión del producto.

No hay ensayo de muestra.

Lo siguiente es como referencia.

Escriba principalmente el contenido principal del trabajo, cómo trabajar duro, qué logros se han logrado y, finalmente, presente algunas sugerencias razonables o una nueva dirección para esfuerzos. . . .

El resumen de trabajo es para que tus superiores sepan qué aportaciones has realizado y reflejen el valor de tu trabajo.

Así que debes escribir varios puntos:

1. Tu comprensión del puesto y del trabajo 2. Qué has hecho específicamente

3. Qué tan atento estás En el trabajo, ¿qué cosas usas tu cerebro para resolver? Aunque no sea nada, escribe algunos problemas difíciles y cómo los resolviste con mucho trabajo

4. ¿Qué habilidades te faltan por mejorar aún o qué conocimientos necesitas enriquecer en tu futuro laboral?

5. Superiores Personas a las que les gusta trabajar de forma proactiva. Debes estar preparado para todo lo que eres responsable, es decir, los preparativos previos son los siguientes para tu referencia:

Resumen es realizar una evaluación y análisis general integral y sistemático de la situación en un período. de tiempo, analizar los resultados, Inadecuación, experiencia, etc. El resumen es un tipo de escritura aplicada, que es una reflexión racional sobre el trabajo realizado.

Requisitos básicos para el resumen

1. El resumen debe tener una descripción general y una descripción de la situación, algunos son relativamente simples, otros son más detallados.

2. Logros y carencias. Este es el contenido principal del resumen. El propósito del resumen es afirmar los logros y descubrir las deficiencias. Se debe escribir claramente cuáles son los logros, qué tan grandes son, en qué aspectos se manifiestan y cómo se obtuvieron, cuántas deficiencias hay, en qué aspectos se manifiestan y cómo ocurrieron;

3. Experiencia y lecciones. Para facilitar el trabajo futuro, se deben analizar, investigar y resumir las experiencias y lecciones laborales previas, y se deben formar conocimientos teóricos.

Notas resumidas:

1. Asegúrese de buscar la verdad en los hechos, los logros no deben exagerarse y las deficiencias no deben minimizarse. Esta es la base para el análisis y la extracción de lecciones.

2. La organización debe ser clara. Las frases son fluidas y fáciles de entender.

3. Sea detallado y apropiado. Los hay importantes y los hay menores. Al escribir, debes resaltar los puntos clave. Las preguntas del resumen deben dividirse en prioridades y detalles.

El formato básico del resumen:

1. Título

2. Texto

Inicio: Resumen de la situación, evaluación general ; esquema y resumen texto completo.

Asunto: Analizar las deficiencias de desempeño y resumir experiencias y lecciones.

Final: analiza el problema y aclara la dirección.

3. Firma

Firma y fecha.

3. Cómo hacer un buen trabajo en la gestión de taller de corte en una fábrica de calzado

La siguiente información se reproduce como referencia. Funciones de gestión de taller (1). La planificación es la función principal de cualquier trabajo de gestión económica; es la característica común de toda la producción moderna a gran escala; es una guía para todo el trabajo; es una herramienta importante para movilizar y organizar a los empleados de la empresa para completar los productos que los usuarios necesitan; .

La función de planificación de la gestión del taller es, en primer lugar, formular los objetivos de actividad y diversos indicadores técnicos y económicos de todo el taller. Puede permitir que cada proceso e incluso cada empleado tenga objetivos claros y pueda coordinar diversas producciones. vínculos entre sí. La conexión y coordinación integran estrechamente los elementos humanos, financieros y materiales para formar un sistema de producción completo. Con un plan, hay una dirección y un objetivo de acción; con un plan, hay una base para la inspección y mejora del trabajo; con un plan, hay una escala para medir los resultados del trabajo de cada unidad y de cada empleado.

El taller no participa en actividades comerciales fuera de la fábrica. La base para la planificación del taller es el plan emitido por la empresa y la situación real de los recursos del taller.

Además de formular operaciones de producción y políticas de objetivos cada año, el taller formula principalmente planes de operación de producción, planes de control de costos y calidad y planes de mantenimiento de equipos de forma trimestral, mensual, diaria y horaria. (2) Organización y mando La organización y el mando son un requisito previo indispensable para realizar otras funciones de gestión. Es una parte importante para completar el plan del taller, asegurar la producción, equilibrar su desarrollo y realizar ajustes.

Las funciones de organización y mando del taller: Primero, establecer y mejorar la organización de gestión y la organización de operaciones de acuerdo con los objetivos del taller, como la creación de instituciones de gestión, la selección y despliegue del personal de gestión, la organización y distribución de la fuerza laboral, etc. El segundo es organizar, programar, orientar y supervisar secciones de trabajo, equipos y empleados a través de organizaciones y sistemas, y utilizar habilidades de liderazgo para encaminar sus actividades hacia las metas establecidas y mantener la coordinación en las acciones.

(3) Supervisión y control La supervisión es una actividad de gestión que inspecciona y supervisa la implementación de diversos sistemas de gestión, planes y la implementación de instrucciones superiores para hacerlos realidad. El control es una actividad de gestión que compara la implementación real con las metas, planes y estándares establecidos para identificar brechas, identificar causas y tomar medidas durante la ejecución de planes y diversas actividades de producción y operación.

(4) Servicios de producción Dado que el taller es la unidad que organiza directamente la producción, los servicios de producción son muy necesarios en función de la gestión del taller. El contenido de los servicios de producción: primero, orientación técnica. Durante el proceso de producción, a menudo se debe ayudar a los empleados a resolver problemas técnicos, incluida la mejora del proceso, la modificación e innovación del equipo, etc., el uso y los servicios de mantenimiento del equipo del taller; tercero, servicios de materiales y energía, etc.; el cuarto es ayudar a las secciones y equipos a coordinar y contactar unidades fuera del taller;

(5) Fomentar la moral. La base de los resultados operativos de una empresa radica en la moral de los trabajadores en el sitio de producción del taller. Porque, en determinadas condiciones, las personas son el factor decisivo y el taller es responsable de estimular directamente la moral de los empleados.

Estimular la moral significa movilizar el entusiasmo y la creatividad de los empleados a través de diversos métodos, reclutar ampliamente a los empleados para que participen en actividades de gestión, aprovechar al máximo su experiencia y conocimientos, para que el potencial de las personas pueda utilizarse plenamente y la eficiencia en el trabajo. mejorado, asegurar la finalización de las tareas del taller. Todas las funciones de la gestión del taller están interconectadas y se refuerzan mutuamente.

Quienes desempeñan estas funciones son el director de taller, el subdirector, el jefe de sección, el jefe de equipo y el personal funcional de taller. Cómo gestionar el taller 1. Como excelente director de taller de producción, debe ser un promotor activo de la cultura corporativa de la empresa.

Un país tiene una esencia nacional que otros países no tienen; una nación tiene un espíritu nacional que es diferente a otras naciones; ¡incluso los individuos tienen sus propios pilares espirituales distintivos! De esta manera, el país puede prosperar, la nación puede perdurar durante mucho tiempo y los individuos pueden perseverar. Como empresa, su pilar espiritual y su alma es la "cultura corporativa".

Si analizamos las 500 empresas más importantes del mundo, todas ellas conceden gran importancia y promueven activamente la cultura corporativa de la empresa. Si desea hacer un buen trabajo en la gestión de talleres de producción, como excelente gerente de talleres de producción, su primer trabajo es promover activamente la cultura corporativa de la empresa y utilizar la cultura corporativa para educar y motivar a los empleados.

Al promover la cultura corporativa, permita que los empleados comprendan la historia de desarrollo de la empresa, mejoren su confianza en la empresa y haga que amen la empresa; al promover la cultura corporativa, permita que los empleados comprendan los objetivos, la visión y el desarrollo de la empresa; tendencias, mejorar la confianza de los empleados en la empresa, fortaleciendo así su lealtad a la empresa y su voluntad de contribuir mediante la promoción de la cultura corporativa, permitir que los empleados comprendan los diversos sistemas de la empresa, dejarles claros sus objetivos de desarrollo personal y establecer un sentido; de competencia, promoviendo así el desarrollo productivo de la empresa. Debemos ser buenos para aprovechar diversas oportunidades y ocasiones para promover activamente la cultura corporativa y hacer que la cultura corporativa sea ubicua y omnipresente.

2. Como excelente director de taller de producción, debería poder formular e implementar sistemas de gestión razonables. No hay círculo sin reglas.

Cualquier grupo que pierda el control de la disciplina estará destinado a ser como un pedazo de arena suelta sin ningún poder de lucha. Como excelente gerente de taller de producción, no solo debe estar familiarizado e implementar el sistema de gestión existente de la empresa, sino también establecer y mejorar gradualmente el sistema de gestión del taller, formular normas de comportamiento para los empleados, redactar documentos con énfasis en la operatividad e intentar para que todos Cada acción tenga regulaciones claras, que se actualizan de manera oportuna en función de los comentarios de uso. No hay regulaciones a seguir, y hay regulaciones a seguir, y el comportamiento de los empleados está regulado desde todos los aspectos.

A través de la inspección y supervisión diaria, cultivamos gradualmente los buenos hábitos de trabajo de los empleados, los alentamos a seguir conscientemente los procedimientos, solidificar los buenos comportamientos, corregir los comportamientos incorrectos y sentar una base sólida para la formalización de la gestión del taller. 3. Como excelente director de taller de producción, debe ser un defensor e implementador de una producción segura.

Seguridad Por el bien de la producción, la producción debe ser segura. La producción segura es la garantía más fundamental para el desarrollo de las empresas y de la sociedad.

Los diferentes tipos de trabajo requieren diferentes medidas de seguridad en diferentes lugares y en diferentes momentos. Las medidas y reglas de seguridad en el taller de producción se pueden resumir en "gestión de personas, máquinas, materiales, medio ambiente y leyes". y estandarización de los cinco elementos principales. ① "Personas" significa la gestión de personas.

La gestión de la seguridad tiene que ver, en última instancia, con la gestión de personas. Los procedimientos de requisitos de personal para los puestos del taller de producción deben estar muy estandarizados.

Para los nuevos empleados en el taller, con base en la información detallada del personal recomendado por la empresa, primero formarán una intención preliminar para designar un puesto y luego pasarán al puesto auxiliar por un período de tiempo para adaptarse. Durante este período de rodaje, el sentido de responsabilidad de los empleados del taller es el criterio más básico.

4. Conocimientos sobre materiales, tejidos y forros para la fabricación del calzado

Proceso de fabricación del calzado 1. Gestión del almacén de materias primas y auxiliares 1. Se deben introducir y sacar diariamente del almacén materias primas y auxiliares Mantenga una buena cuenta de materiales y una cuenta de inventario y use una computadora para administrarlos. 2. Los materiales entrantes y salientes deben ser administrados por personal dedicado para evitar errores. 3. Los inspectores de calidad deben estar presentes cuando los materiales ingresan para verificar si la calidad y el color son buenos; correcto.

2. Gestión del taller de corte 1. La recolección de materiales debe ser realizada por una persona dedicada y asignada uniformemente a los empleados por el líder del equipo 2. Al cortar cuero genuino, ya que solo se puede cortar; es mejor una máquina cortadora hidráulica de brazo oscilante GSB-2C de una sola capa o una máquina cortadora plana hidráulica XCLP2-250. 3. Al cortar tela de nailon, tela Tetolon, lona y cuero fino de PVC, debido a que el material es suave, se pueden usar varias capas; Se cortan al mismo tiempo, por lo que se utiliza la máquina cortadora plana hidráulica XCLP2-250 o la máquina cortadora de pórtico hidráulica XCLL2-250. 4. Al cortar la placa de la entresuela, debido a que el material es relativamente duro y se pueden cortar varias capas a la vez, se debe utilizar la máquina cortadora plana hidráulica XCLP2-250 o la máquina cortadora de pórtico hidráulica XCLL2-250.

5. Cualquier pieza cortada, especialmente cuero y tela de colores, debe estar sujeta a inspección de calidad, combinación de colores, combinación y recuento de cantidades al mismo tiempo para evitar la duplicación del trabajo cuando van al departamento de máquinas de coser. 6. Los supervisores de corte deben capacitar a los empleados en el mantenimiento diario de las máquinas y matrices; 7. Los gerentes deben inspeccionar a los empleados en todo momento para ver si están operando de acuerdo con los números de cuchillas en la hoja de instrucciones y enseñarles a los empleados cómo autocontrolarse. 8. Enseñe a los empleados a comprender los materiales y a utilizarlos adecuadamente, y preste atención a la disposición de los cuchillos para picar para reducir el desperdicio innecesario de materiales.

3. Gestión del centro de distribución 1. El centro de distribución organiza las piezas cortadas ordenadamente de acuerdo con la situación del pedido y espera el procesamiento 2. Si las piezas cortadas necesitan ser impresas, peladas, forradas, estampadas en caliente, etc., son todos responsables del centro de implementación; 3. Los materiales procesados ​​se entregan al grupo de preparación de materiales de Zhongcang, que los envía al taller de máquinas de coser para su procesamiento. 4. Si las piezas cortadas, como entresuelas, plantillas, etc., no requieren un procesamiento de costura especial, se pueden enviar al almacén de productos semiacabados después de que se complete el procesamiento necesario. 5. En el centro de implementación, después de que se hayan completado todas las piezas. , todas las partes superiores deben tener la calidad de los componentes y las estadísticas están correctamente clasificadas y preparadas para su entrega al taller de costura. 4. Gestión del taller de costura 1. El proceso de fabricación de la parte superior y la configuración del personal en el taller de costura varían según el diseño de la parte superior; generalmente uno Si la línea de ensamblaje de máquinas de coser puede producir 1500 pares cada 8 horas, necesitará entre 70 y 80 máquinas de coser de varios tipos y entre 10 y 15 trabajadores manuales, para un total de 80 a 95 personas. 2. Preste atención al proceso de costura; al coser si el margen de la línea y la longitud de la puntada están bien controlados y son consistentes con los estándares requeridos 3. Al coser, debe prestar atención a la corrección de los puntos de marcado en las partes superiores. Si no se siguen las marcas correctas durante la costura, la parte superior será incorrecta, lo que provocará dificultades para sujetar la parte superior y afectará la calidad del zapato terminado.

4. El taller de máquinas de coser debe estar equipado con tijeras pequeñas y otras herramientas, y la fábrica de zapatos debe comprarlas ella misma. 5. Las partes superiores de los zapatos terminadas deben ser inspeccionadas por el departamento de control de calidad y luego de manera adecuada. clasificado según la talla de zapato requerida para cada pedido antes de la entrega Almacén de producto semiacabado, desde donde se enviará el almacén de producto semiacabado al taller de conformado de sujeción. 6. Enseñar a los operadores a mantener la máquina con regularidad para evitar una alta tasa de fallas, lo que afecta la calidad y el rendimiento. 5. Gestión exclusiva del taller 1. Operación de moldeo: se debe prestar atención a la precisión para garantizar la belleza del producto terminado. es alto y el diseño es bajo. Se debe prestar atención a las propiedades físicas de los materiales de inyección (PVC, TPR, PU o EVA) y se deben realizar más pruebas. debe hacerse para garantizar la calidad del producto terminado 2. Trabajo de combinación de caucho: preste atención a la calidad del caucho natural y esfuércese por lograr la estabilidad. La proporción de mezcla de varios aditivos y materias primas químicas afectará las propiedades físicas de las suelas. Sus proporciones y características cambian con el clima y el tiempo de procesamiento, y deben registrarse en cualquier momento como referencia. Los cambios en el diseño del patrón de suela deben estar en línea con las necesidades de las tendencias del mercado. Las suelas de caucho deben almacenarse en un lugar oscuro, lejos de la luz directa; luz solar y empaquetados en bolsas de PVC blancas y negras, de lo contrario envejecerán y afectarán la calidad del producto terminado.

Además, las suelas de goma que hayan estado almacenadas durante mucho tiempo deben usarse primero; la superficie de las suelas de goma debe tratarse o rasparse antes de colocarlas para facilitar la adhesión 6. Gestión del almacén de productos semiacabados 1. Semiterminados; -Almacén de productos terminados Es una estación de transferencia de los procesos de cara y fondo en el proceso de producción de calzado. 2. La gerencia del almacén de productos semiacabados debe instar oportunamente al taller de costura de acuerdo con el tiempo programado en la tabla de secuencia de producción, y al mismo tiempo. controlar el tiempo la distribución del material en el taller de moldeado superior y superior. Antes de enviar las partes superiores y las suelas al taller de moldeado superior, los gerentes de almacén de productos semiacabados deben prestar especial atención a la gestión de calidad y las estadísticas de cantidad de acuerdo con el diagrama de flujo del proceso 4. Cada pedido debe preparar partes superiores y entresuelas, suelas, plantillas, cajas interiores, cajas exteriores, etiquetas de papel y otros materiales que se pueden enviar al taller de moldeado superior 5. El número de rotaciones de producción diarias debe determinarse según el número de hormas. ordenados, y el taller de moldeo los recibirá de acuerdo con la tabla Producción 6. Programación de todo el cronograma de la fábrica 7. Completar la tabla de estado de producción diaria (número de personas, cantidad de recolección, cantidad de inventario y estado de producción de cada línea de producción) 7 Gestión del taller de formación de sujeción 1. El proceso de sujeción incluye lo anterior. Hay tres partes: superior, superior media y superior posterior 2. El método de uso y la longitud del arco del zapato deben cumplir con la autosegmentación estándar (la longitud puede ser. distinguido por color). 3. Al sujetar la parte superior delantera, se debe prestar especial atención a la alineación de la parte superior y la horma, no inclinarla, y prestar atención a fijar primero la altura estándar del talón. 4. Al sujetar la parte superior, preste atención a si las dos partes superiores de la cintura están realmente apretadas y la tensión debe ser moderada y uniforme.

5. Al sujetar el talón, preste atención a si la altura del talón está de acuerdo con el estándar. Si la altura del talón de cada zapato tiene una marca estándar en el último talón, el zapato terminado no la tendrá. alturas inconsistentes en el pie izquierdo y derecho. Una vez terminada la parte superior trasera, se deben quitar los clavos de la entresuela para facilitar la extracción de la horma y evitar lesiones en los pies al usar zapatos.

6. Se deben asignar inspectores de calidad al proceso de sujeción de las palas para ajustar y solucionar manualmente las palas defectuosas.

8. Limpieza del pegamento y formación del fondo 1. Preste atención a la precisión del tablero de marcado y haga que la presión del aire sea aproximadamente 0.

6MPa; 2. El esmerilado rugoso debe eliminar la pintura de la superficie del cuero de acuerdo con el arco después del marcado. 3. La superficie de ajuste de la suela debe tratarse con una poción 4. El calentamiento debe ser de alrededor de 100 ℃ ± 5 ℃ 5. Antes de colocar la suela, se debe prestar atención a la precisión y uniformidad del pegamento aplicado a la parte superior y a la suela. , y la parte superior y la suela no deben estar contaminadas. Suelas; 6. Cuando la parte superior se ajuste a las suelas, los empleados deben prestar atención para no torcer las suelas. Para los zapatos con bordes, intente utilizar una prensa de bloque tridimensional. para presionar las suelas 7. Al presionar las suelas, los trabajadores deben prestar atención al uso correcto de la máquina y prestar atención al control del tiempo de prensado (5-8S) y la presión (20-40KN) 8. Después de completar el prensado de la suela: zapatos vulcanizados: los zapatos deben recogerse y colocarse en un tanque de vulcanizado para vulcanizarlos y darles forma. Zapatos con pegamento en frío: los zapatos deben colocarse en el congelador antes de continuar;