Suministros para raspadores de escritorio
Parte 1: Introducción a la apariencia de la impresora DEK.
1. Pantalla táctil: puede tocar lugares relevantes de la pantalla con los dedos para realizar las funciones correspondientes. 2. Botón Jog: se utiliza para conducir manualmente y realizar las acciones correspondientes. Preste atención a las indicaciones en pantalla cuando utilice estas dos teclas para realizar acciones. 3. Pantalla táctil del mouse: mueva el mouse sobre la pantalla con la mano. 4. Tecla del sistema: Después de encender la máquina o soltar la tecla de parada de emergencia de la máquina (en este momento, el sistema apagado se mostrará en la pantalla), presione esta tecla para inicializar la máquina. 5. Interruptor de parada de emergencia: cuando la máquina tenga un mal funcionamiento grave o se encuentre en una emergencia, presione este botón para protegerla de daños. 6. Interfaz electrostática 7, interruptor de alimentación principal 8, cubierta frontal de la máquina 9, interruptor de luz rodante de pasta de soldadura 10, faro: utilice tres colores para indicar el estado de funcionamiento actual de la máquina.
Parte 2: Presentación de la composición del mecanismo de acción interno de la máquina
El mecanismo de acción de la impresora DEK consta principalmente de las siguientes partes:
1 Módulo del cabezal de impresión: Se puede subir y bajar para facilitar el mantenimiento y la operación. 2. Módulo del carro de impresión: se utiliza para hacer que el raspador se mueva hacia adelante y hacia atrás; 3. Módulo raspador: se usa para realizar la función de imprimir pasta de soldadura; 4. Módulo de cámara: se usa para capturar PCB y pantalla. 5. Módulo de alineación de pantalla: realiza la función de calibración de PCB y pantalla antes de imprimir. 6. Módulo de vía: realiza las funciones de placas y férulas. 7. Módulo de plataforma elevadora: sube a altura visual y de impresión. 8. Módulo de descenso de red: limpia el fondo de la red y la malla.
Parte 3: Lista de parámetros comunes de la impresora DEK.
(1) Nombre del producto establece el nombre del modelo de fabricación: puede estar formado por hasta 8 letras, símbolos o números. Por ejemplo: 850T-004.
(2) El ancho de la placa establece el ancho de la PCB impresa: mínimo=40 mm, máximo=510. Si se restablece el ancho de la placa, los siguientes parámetros cambiarán automáticamente: rango de impresión, rango de limpieza de la placa de acero, posición del eje Y del pasador de tope de la placa, rango del eje Y del pasador de expulsión automática (opcional). (3) Configuración de la longitud de la placa: longitud de la placa PCB impresa: mín. = 50 mm, máx. = 510 mm. Si se restablece la longitud de la placa, los siguientes parámetros cambiarán automáticamente: posición de parada del eje X, rango de expulsión automática del eje X (opcional). Y rango de adición automática de pasta de soldadura (opcional). (4) Ajuste 4) Espesor de la placa: valor mínimo = 0,2 mm, valor máximo = 6 mm. Si se restablece el grosor del tablero, la altura visual y la altura de impresión se ajustarán automáticamente. (5) Ajuste del punto inicial de la carrera del raspador frontal 5) Límite de preimpresión: La máquina está configurada en 0 mm y su posición inicial se puede ajustar. Mín=0, máximo depende del tamaño de la PCB. (6) 6) El límite ajustado del punto inicial de la carrera del raspador después de la impresión: la máquina está configurada en 0 mm y su posición inicial se puede ajustar. Mín=0, máximo depende del tamaño de la PCB. (7)Velocidad de la rasqueta antes de imprimir: valor mínimo = 2 mm/segundo, valor máximo = 150 mm/segundo. (8) Establezca la velocidad del raspador 8) Velocidad después de la impresión: valor mínimo = 2 mm/segundo, valor máximo = 150 mm/segundo. (9) Presión delantera Ajuste de la presión del rascador delantero: mínimo = 0 kg, máximo = 20 kg.
(10) Presión del raspador de ajuste de presión posterior: valor mínimo = 0 kg, valor máximo = 20 kg. (11) Configuración del espacio de impresión Espacio de impresión: establezca el espacio entre la PCB y la placa de acero durante la impresión min=0 mm, max=6 mm, (12) Velocidad de separación establezca la velocidad de separación durante el desmolde: establezca la distancia de separación entre la PCB y la placa de acero en movimiento velocidad. Valor mínimo = 0,1 mm/segundo, valor máximo = 20 mm/segundo (13) Configuración de la distancia de separación Distancia de separación de desmoldeo: Establezca la distancia de separación entre la PCB y la placa de acero min=0mm, max=3mm. (14) Modo de impresión: configure el modo de impresión, puede configurar el modo de impresión, como imprimir/imprimir, inundación/imprimir, etc. (15) Depósito de impresión: establezca el número de plumas de impresión, valor mínimo = 0, valor máximo = 3.
(16) Modo de limpieza de pantalla 1: configure el modo de limpieza de la placa de acero, puede elegir el modo combinado de limpieza en seco, limpieza en húmedo y limpieza con aspiradora, hasta seis veces.
(17) Tasa de limpieza de pantalla 1: establece la frecuencia del modo de limpieza de plantilla 1. El valor mínimo = 0 significa que no se debe limpiar, el valor máximo = 200.
(18) Velocidad de limpieza en seco: establezca la velocidad de limpieza en seco, valor mínimo = 10 mm/s, valor máximo = 120 mm/s (19) Velocidad de limpieza en húmedo: establezca la velocidad de limpieza en húmedo, valor mínimo = 10 mm/s. valor máximo = 100 mm/s. (20)Velocidad de limpieza con aspiradora: establece la velocidad de limpieza con aspiradora, valor mínimo = 10 mm/s, valor máximo = 20..23: Desplazamiento de inicio frontal: establece el punto de inicio de la limpieza frontal. Valor mínimo = 0 mm, el valor máximo depende del tamaño de la PCB. (21) Desplazamiento de inicio posterior: establezca el punto de inicio del barrido posterior, el valor mínimo = 0 mm, el valor máximo depende del tamaño de la PCB. (22) Tipo fiel de placa 1: establezca la forma del primer punto de marca en la PCB. Los tipos opcionales son: círculo, cuadrado, triángulo, cruz, diamante y módulo de imagen. Generalmente establece dos o tres marcas (23) pantalla 1 tipo fiel: establece la forma del primer punto de marca en la placa de acero, los tipos opcionales son círculo, cuadrado, triángulo, cruz, diamante y módulo de imagen y configuración del tablero Los puntos son; coherente. (23) Coordenadas fieles 1 x, Y: establezca las coordenadas del eje x, Y del primer punto marcado. Valor mínimo = 0 mm, valor máximo = 508 mm, (23) El desplazamiento X, Y hacia adelante compensa la diferencia visual en las direcciones X e Y del trazo anterior.
Aunque estudié la teoría SMT en la escuela, me di cuenta de lo poco que sabía cuando entré en contacto con las máquinas aquí. Todavía hay muchas cosas que resultan incomprensibles sobre este conocimiento altamente profesional. Parece que necesito estudiar más y fortalecer mi capacidad práctica.
La electricidad estática está muy relacionada con la industria electrónica, por lo que aprenderé los conocimientos básicos sobre descarga y protección electrostática.
1. Términos y definiciones
1. Electricidad estática: carga electrostática excesiva o insuficiente en la superficie de un objeto. 2. Campo electrostático: el campo eléctrico formado por la electricidad estática circundante. 3. Descarga electrostática: La transferencia de cargas electrostáticas entre dos objetos con diferentes potenciales electrostáticos debido al contacto directo o la inducción de un campo electrostático. Una vez que la energía del campo electrostático alcanza un cierto nivel, el fenómeno de descarga a través del medio entre ellos es una descarga electrostática. 4. Sensibilidad electrostática: el voltaje de descarga electrostática que puede soportar el componente.
2. Generación de electricidad estática:
1. Fricción: En la vida diaria, dos objetos cualesquiera hechos de diferentes materiales entran en contacto y luego se separan, lo que producirá electricidad estática. El método más común es la electrificación por fricción.
2. Inducción: Para materiales conductores, dado que los electrones pueden fluir libremente en la superficie, si se colocan en un campo eléctrico, los electrones positivos y negativos se transferirán porque las cargas iguales se repelen y las cargas opuestas se atraen.
3. Conductividad: Para los materiales conductores, dado que los electrones pueden fluir libremente sobre su superficie, si entran en contacto con un objeto cargado, se producirá una transferencia de carga.
En tercer lugar, el impacto de la electricidad estática en la industria electrónica
Los componentes de los circuitos integrados tienen menos circuitos, menor voltaje soportado y un área de circuito más pequeña, lo que debilita la capacidad de choque antiestático del dispositivo. . Los campos electrostáticos y las corrientes inducidas electrostáticamente se han convertido en asesinos fatales de estos componentes de alta densidad. El impacto de la electricidad estática en los componentes electrónicos
a) La adsorción electrostática de polvo cambiará la impedancia entre líneas y afectará la función y vida útil del producto.
b) El aislamiento o conductor del componente se daña por el campo eléctrico o la corriente, dejando el componente inoperable (completamente dañado).
c) Debido al calor generado por el campo eléctrico o la corriente instantánea, el componente aún puede funcionar pero su vida útil se ve perjudicada.
IV.Tres tipos de ESD
1. El tipo de cuerpo humano se refiere a la carga de fricción generada por la fricción entre el cuerpo y la ropa cuando el cuerpo humano se mueve. Cuando una persona sostiene un dispositivo sensible a ESD sin primero arrastrar la carga al suelo, la carga por fricción puede moverse hacia el dispositivo sensible a ESD y causar daños.
2. El tipo cargado de dispositivos microelectrónicos se refiere al hecho de que estos dispositivos sensibles a ESD, especialmente las piezas de plástico, generarán cargas de fricción durante el proceso de producción automatizado. Estas cargas de fricción se drenarán muy rápidamente a través de baja temperatura. -líneas de resistencia a una superficie sólida conectada a tierra altamente conductora, causando daños o la parte metálica de un dispositivo sensible a ESD está cargada inductivamente, causando daños.
3. El tipo de campo de inducción está rodeado por un fuerte campo eléctrico. Este campo eléctrico puede provenir de materiales plásticos o de la ropa de las personas. Los electrones pasarán a través de la capa de óxido para su conversión. Si la diferencia de potencial excede la constante dieléctrica de la capa de óxido, se producirá un arco que destruirá la capa de óxido y provocará un cortocircuito.
5. Protección antiestática
1. La conexión a tierra consiste en descargar la electricidad estática directamente desde la conexión de una línea a tierra. Esta es la medida antiestática más directa y eficaz. .
Para los conductores, generalmente se utilizan métodos de conexión a tierra, como usar manualmente una muñequera antiestática, conectar a tierra el banco de trabajo, etc. La conexión a tierra se logra mediante los siguientes métodos: 1) El cuerpo humano se conecta a tierra mediante una muñequera. 2) El cuerpo humano está conectado a tierra mediante zapatos (o cordones) antiestáticos y suelos antiestáticos. 3) Conecte a tierra el banco de trabajo. 4) Los instrumentos de prueba, portaherramientas y soldadores deben estar conectados a tierra. 5) Los pisos y tapetes antiestáticos están conectados a tierra. 6) Los vehículos, cajas y bastidores de transferencia antiestáticos deben estar conectados a tierra tanto como sea posible.
2. Blindaje electrostático: Los componentes sensibles a la estática estarán expuestos a áreas con electricidad estática durante el almacenamiento o el transporte. El impacto de la electricidad estática externa en los componentes electrónicos puede debilitarse mediante el blindaje electrostático. El método más común es utilizar bolsas protectoras estáticas y cajas de rotación antiestáticas para protección. Además, la ropa antiestática tiene un cierto efecto protector sobre la ropa del cuerpo humano.
3. La ionización y neutralización de los aislantes tienden a generar electricidad estática fácilmente. Eliminar la electricidad estática de un aislante conectándolo a tierra es ineficaz. El método habitual es la neutralización de iones (blindaje parcial), es decir, utilizar un ventilador de iones en el entorno de trabajo para proporcionar un área de trabajo equipotencial. Por lo tanto, los materiales antiestáticos y las instalaciones antiestáticas son productos derivados de estos tres métodos, que se pueden dividir en instrumentos antiestáticos, productos antiestáticos para sistemas de puesta a tierra, embalajes antiestáticos blindados, transporte y almacenamiento de materiales antiestáticos, Productos de neutralización y antiestáticos. Equipos estáticos y otros suministros antiestáticos. Productos antiestáticos puestos a tierra: 1. Muñequera antiestática2. Reloj antiestático 3. Correas/zapatos antiestáticos para los pies4. Tapete de escritorio antiestático 5. Estantes, carros y estaciones de trabajo antiestáticos. Ropa y calzado de trabajo antiestáticos7. Dedales antiestáticos.
Además, las compras grupales de productos en grupos de máquinas virtuales son súper económicas.