¿Qué son los polvos cerámicos para impresión 3D?

Para los materiales cerámicos, las propiedades del polvo bruto (como pureza, tamaño y distribución de las partículas, morfología de las partículas y otros factores) afectarán directamente el rendimiento de la cerámica. El polvo cerámico ideal tiene principalmente las características de control de composición fina, alta densidad, buena esfericidad, tamaño de partícula pequeño y rango de distribución de tamaño de partícula estrecho, buena dispersión y buena fluidez.

5. Si necesita saber más sobre el polvo cerámico, se recomienda consultar el sitio web China Powder Network, que puede ayudarle a comprenderlo.

1. Alúmina 2, circonio 3, carburo de silicio 4, nitruro de aluminio 5, nitruro de silicio

(1) Características del polvo de alúmina

La alúmina es de color blanco. Polvo amorfo con dureza extremadamente alta, alto punto de fusión, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión y buenas propiedades de aislamiento. Se utiliza principalmente para la fundición de aluminio, pero también para materiales refractarios y cerámicas.

El polvo de alúmina de alta pureza 99,99 se utiliza principalmente en lámparas de sodio de alta presión, nuevos materiales luminiscentes, cerámicas especiales, recubrimientos avanzados, tres colores primarios, catalizadores y algunos materiales de alto rendimiento. El polvo de alúmina de alta pureza 99.995 se utiliza principalmente en cristales de zafiro artificiales LED, cerámicas de alta gama, fósforos PDP y algunos materiales de alto rendimiento.

Agregar entre un 5 y un 10 % de polvo de nanoalúmina a soluciones acuosas de diversas resinas acrílicas, resinas de poliuretano, emulsiones de silicona y acrílico y otras resinas puede aumentar la dureza de la resina.

(2) Método de preparación de polvo de alúmina

Método de preparación química: método Bayer, método de pirólisis de sulfato de aluminio y amonio, método de pirólisis de carbonato de aluminio y amonio, etc., método de alúmina en polvo del método Bayer El promedio El tamaño de partícula es de 10-100 μm, con alto contenido de álcali y tamaño de partícula gruesa, que no es adecuado para su uso en cerámica fina;

Método de molienda mecánica: la alúmina se muele en un equipo de molienda de alta energía para alcanzar sub -Tamaño de partícula de micras o granularidad a nivel nanométrico. Desde partículas de tamaño micrométrico hasta partículas de tamaño nanométrico, el polvo de alúmina preparado mediante este método no tiene defectos superficiales y tiene buena actividad de sinterización. Además, tiene las ventajas de un bajo costo, una preparación conveniente y un alto rendimiento.

(1) Características del polvo de circonio

Como óxido metálico, el circonio tiene excelentes características como alto punto de fusión y punto de ebullición, gran coeficiente de expansión térmica, resistencia a la corrosión y buena calidad química. Estabilidad Con excelentes propiedades físicas y químicas, se puede utilizar en dientes de cerámica, herramientas de corte, sensores, cojinetes, cerámica, dispositivos de escape de automóviles y otros campos.

(2) Métodos de preparación de polvo de circonio

Los principales métodos de preparación de polvo de circonio incluyen el método de trituración mecánica, el método de precipitación química, el método hidrotermal, el método de cristalización hidrotermal, el método sol-Gel, método de plasma, método de horno de arco eléctrico, método de secado por aspersión, etc. En la industria, el método de molienda por chorro se utiliza generalmente para preparar polvo de circonio y el tamaño de partícula generalmente está entre 1 y 88 µm.