Resumen del trabajo personal de fin de año de los trabajadores de instrumentos 2021

El tiempo vuela y es fin de año. El trabajo para el próximo año pronto comenzará. Debo tener muchos sentimientos. ¿Has terminado de escribir tu resumen de fin de año? Escribí para usted. El "Resumen del trabajo personal de fin de año de los trabajadores de instrumentos de 2021" que usted compiló es solo como referencia. Le invitamos a leer este artículo. Resumen del trabajo personal de fin de año de Instrument Worker de 2021 (1)

2021 es un año de despegue para xx sucursales. Al trabajar en un puesto ordinario, también me siento profundamente inspirado y motivado. año, desde el Departamento de Proyectos Lunan del xx Proyecto de Ajuste Estructural Dual Sur hasta el Departamento de Proyectos xx Zhongneng Fase II xx y el Departamento de Proyectos xx Zhongneng Fase III xx, estoy lleno de emociones. Aquí hay un resumen de mi trabajo en xx como. sigue: Esfuérzate para seguir mejorando y creciendo.

En primer lugar, revisaré y resumiré el trabajo en el departamento de proyectos xx a principios de año. El Departamento de Proyectos Sur xx es mi primer proyecto después de unirme al trabajo. técnico en instrumentación eléctrica en el departamento de ingeniería del departamento de proyectos A principios de año, I Es una etapa importante para la puesta en servicio del sistema del dispositivo de síntesis del departamento de proyectos xx porque el sistema de cadena de control del dispositivo de síntesis es. complejo y hay muchos instrumentos inteligentes, la tarea del especialista en instrumentos eléctricos en la puesta en servicio del sistema es extremadamente pesada. Esto es muy importante para mí, quien recién se unió al trabajo por menos de un año. Dijo que fue una prueba severa.

La depuración del circuito del sistema de instrumentos y la depuración de enclavamiento son el foco y la dificultad en la construcción de instrumentos. Por lo tanto, para comprender y dominar completamente el método de depuración del sistema de instrumentos, informo humildemente a todos en el sitio después del trabajo. aprendió los métodos y precauciones de instalación y depuración de instrumentos, y participó activamente en la instalación y depuración de la construcción de ingeniería de instrumentos, logrando buenos resultados y sentando las bases para la finalización exitosa de las tareas técnicas de instrumentación del dispositivo sintético.

Hay muchos puntos y principios complejos, lo que plantea requisitos extremadamente altos para el cableado y la depuración de instrumentos. Todo el sistema de control del dispositivo de síntesis se divide en el sistema de monitoreo de la unidad de gas de síntesis itcc de Siemens, el sistema de monitoreo de la unidad de gas de amoníaco esd y la Universidad Central de Zhejiang. Control del sistema de control distribuido DCS. Entre ellos, el sistema de monitoreo de la unidad de turbina y compresor ocupa una posición importante en todo el sistema de control del dispositivo sintético. Por lo tanto, durante la etapa de depuración del sistema, primero nos centramos en depurar los sistemas de monitoreo itcc y esd. El sistema realiza principalmente el monitoreo de la unidad de turbina de vapor y la unidad del compresor. Monitoreo y control de la vibración del eje, el desplazamiento del eje y la velocidad de la turbina. Además, un fenómeno único de la unidad del compresor es el fenómeno de sobretensión que fluye hacia adelante y hacia atrás. Con el aumento, la vibración del compresor aumenta bruscamente, similar al enorme ruido anormal de los pacientes con asma, etc., si no se controla de manera efectiva, causará daños graves al compresor. La condición de aumento se desarrolla muy rápidamente y generalmente ocurre dentro. xx segundos, por lo que se requieren algoritmos de control precisos y un control rápido. Los algoritmos pueden lograr un control efectivo. El fenómeno de sobretensión es extremadamente dañino para la unidad del compresor e incluso puede causar accidentes importantes. Por lo tanto, durante la etapa de depuración del instrumento, se debe realizar una detección correcta y un control preciso. del sistema de bucle de ajuste anti-sobretensión son necesarios para garantizar el funcionamiento normal de la unidad del compresor. El punto clave es que durante la etapa de depuración del sistema de la unidad de síntesis Luhua, el personal de depuración del instrumento en el sitio y yo cooperamos activamente con el propietario. El personal de depuración realizará múltiples pruebas en el sistema de circuito de regulación anti-sobretensión de la unidad compresora de gas de síntesis y la unidad de turbina de vapor y las completará en detalle. En segundo lugar, la depuración del control de enclavamiento de varias bombas en el sistema de aceite lubricante y el sistema del condensador es otra. El foco de depuración de la depuración de instrumentos eléctricos es el correcto enclavamiento entre las bombas principal y auxiliar de aceite lubricante y las bombas principal y auxiliar de condensado. Por lo tanto, durante el proceso de depuración del sistema, trabajé con el equipo de construcción para analizar el diagrama esquemático de enclavamiento. Diseñado por el instituto de diseño para obtener una comprensión profunda de la intención del diseño, especialmente la relación entre la presión del aceite lubricante y el aceite lubricante principal. El bloqueo de arranque y parada entre las bombas auxiliares y el bloqueo de arranque y parada entre la principal y la bomba. Las bombas auxiliares para condensado son la clave para el funcionamiento normal de toda la unidad de compresor y turbina. Según los planos de diseño de la unidad de síntesis Luhua, la bomba de aceite lubricante y la bomba de condensado originales. El enclavamiento de la bomba principal y auxiliar se controla en el sitio. en la columna de operación en el sitio Para monitorear y controlar mejor el enclavamiento de la bomba principal y auxiliar en tiempo real y garantizar el funcionamiento seguro de toda la unidad, después de consultar con el especialista en instrumentación del propietario, se agregó un enlace adicional en el instrumento. sala de control, después de medio mes de intensa rectificación y depuración, el sistema de control de presión de aceite lubricante, el sistema de control de velocidad, el sistema de autoprotección de enclavamiento de la unidad, etc., han alcanzado las condiciones necesarias para la puesta en marcha, sentando las bases. para la exitosa puesta en marcha de la unidad de síntesis de Luhua.

El proyecto xx Fase II xx es mi segundo proyecto después de unirme al trabajo. La característica más importante de la ingeniería de instrumentos del proyecto xx es que hay muchas válvulas reguladoras y válvulas de conmutación inteligentes, una gran cantidad de. puntos de conmutación en la sala de control y un pequeño espacio de construcción de instrumentos, el período de construcción es corto, la cantidad de trabajo es grande y la mayoría de los medios de proceso en la barra colectora son sustancias inflamables y explosivas, lo que plantea requisitos más altos para el. rendimiento de la válvula reguladora y la válvula de cierre. Al mismo tiempo, nuestra unidad de construcción requiere limpieza y prueba de presión de la válvula reguladora. El trabajo de fugas también presenta requisitos muy altos para completar mejor la limpieza, la prueba de presión y fuga. de más de 300 válvulas reguladoras, antes de instalar las válvulas reguladoras, nos concentramos en limpiar y probar las válvulas reguladoras en el campo de prefabricación para el trabajo de prueba de fuga de presión, dado que la mayoría de las válvulas de control son válvulas de control de apertura de aire, esto trae muchas dificultades. la limpieza y desengrase de las válvulas de control Después de consultar con los técnicos del equipo de construcción, se decidió utilizar una bomba de aire para suministrar la fuente de aire del instrumento y utilizar un comunicador Hart para aplicar la presión. el personal de limpieza la limpiará cuando la válvula reguladora esté abierta; esto garantiza que el equipo de instalación de la tubería de proceso pueda instalar la válvula reguladora a tiempo, acelerando el progreso de la construcción durante el funcionamiento normal del taller de restauración en la segunda fase del proyecto; , la temperatura interior de la barra colectora es tan alta como 4 Más de diez grados Celsius, lo que afecta en gran medida la precisión de la medición del flujo de la línea de alimentación de triclorosilano e hidrógeno (medidor de flujo másico térmico, para mejorar la precisión de la medición del flujo de material, después). consulta con el propietario y supervisor, el medidor de flujo másico térmico inteligente. El cabezal del medidor se mueve a la pared exterior de la barra colectora, y el cable sensor especial pasa a través del tubo de protección del cable y se conecta al cabezal del medidor desde el sensor del medidor de flujo másico térmico. para evitar la influencia de la alta temperatura en la sala de barras;

Fase II Después de un período de operación de producción en el taller de reducción, los técnicos del propietario descubrieron que la temperatura del gas de silicio trihidrógeno vaporizado salía de la temperatura. La tubería de conexión en la sala de vaporización y entró en la cámara del bus. Las medidas de aislamiento normales ya no podían cumplir con la producción normal del producto. La decisión del propietario se tomó después de que se agregó calefacción eléctrica a la tubería de triclorosilano. El esquema utiliza el controlador de temperatura inteligente xxx e5cz-r2 para controlar la cinta calefactora eléctrica. Cuando el propietario detiene un horno, se retira y recupera la capa de aislamiento de la tubería correspondiente, enrolla la cinta calefactora eléctrica e instala la caja de distribución a prueba de explosiones de la tubería secundaria. , tubería de protección de cables, instalación del controlador de temperatura, instalación de la caja de conexiones final, cableado y depuración del tendido de cables, la fuente de alimentación se toma de la caja de distribución principal a prueba de explosiones. El propietario requiere que la cinta calefactora eléctrica se envuelva alrededor de la tubería; Debido a que la temperatura de la tubería es demasiado alta, los trabajadores de la construcción tienen estrictamente prohibido contactar cualquier parte del cuerpo con la tubería de alta temperatura mientras trabajan. Al fijar la cinta calefactora y la sonda de temperatura, una persona debe usar alicates y otras herramientas mecánicas. Para fijar la cinta calefactora, las otras dos personas se ubican en ambos extremos del tubo calentado y usan cinta de aluminio para envolver la cinta calefactora mano a mano para fijar la cinta calefactora en el tubo.

Las principales cantidades de ingeniería física del proyecto de instalación de instrumentos del proyecto xx fase 3 xx son: tres conjuntos de sistemas de control xxx tps dcs, con un total de más de x 10,000 puntos analógicos y digitales; Se están construyendo 10.000 metros de bandejas portacables de fibra de vidrio, más de 600.000 metros de cables de control de instrumentos, más de 10.000 metros de tuberías y más de 10.000 equipos de instrumentos inteligentes, como válvulas reguladoras, medidores de flujo y transmisores, en tres líneas de producción; al mismo tiempo, incluida la ingeniería civil, tuberías de proceso y HVAC, decoración, electricidad, instrumentación y otras construcciones cruzadas profesionales ultraprofundas. La primera línea de producción se entregó para la instalación de ingeniería civil a fines de junio. el propietario para la producción a finales de junio. El período de construcción de la instrumentación es muy corto y la carga de trabajo es extremadamente pesada. Durante la construcción de la sala de control central xx en la tercera fase, al verificar el diagrama de disposición del puente de instrumentos, se encontró que de acuerdo con el diagrama de disposición del puente del corredor de instrumentos de la sala de control central xx (imagen blanca) diseñado por el instituto de diseño, el originalmente El espacio diseñado para el puente del corredor de instrumentos era demasiado pequeño, por ejemplo, si la construcción se lleva a cabo de acuerdo con el diseño original, la instalación de los puentes de instrumentos y el tendido de cables será imposible porque el espacio es demasiado pequeño. Además, dado que el puente del corredor está dentro del. Techo suspendido, el sitio es un área limpia de 100.000 niveles. Una vez completada la construcción, el personal no podrá ingresar al techo suspendido, lo que traerá grandes dificultades para el mantenimiento de varios instrumentos en el futuro.

De acuerdo con la situación real en el sitio y la discusión con el propietario, el puente del corredor de instrumentos se cambió a una plataforma de acero, el puente de canal se canceló y el proyecto de instalación del puente de canal de fibra de vidrio diseñado originalmente y el instrumento modificado Se instalaron plataformas de acero. El análisis de costos y la comparación entre proyectos mostraron que el costo total del diseño original fue de más de 5 millones de yuanes, de los cuales el costo de instalación fue de más de 900.000 yuanes. Después del cambio, el costo total fue de más de 3 millones de yuanes. de los cuales el costo de instalación fue de más de 2 millones de yuanes (el material de acero de la estructura de acero es suministrado por B; este cambio no solo facilita la instalación y la construcción, crea las condiciones para el tendido de cables de control de instrumentos, sino que también brinda gran comodidad para el mantenimiento de diversos instrumentos); el futuro; ahorrar al propietario un costo total de más de dos millones de yuanes, al tiempo que aumenta el costo del proyecto de instalación en más de un millón de yuanes.

En esta etapa, el proyecto de instalación de instrumentos de la primera línea de producción del proyecto xx Fase III xx ha entrado en la etapa de producción normal, y el proyecto de instalación de instrumentos de la segunda línea de producción ha entrado en la prueba de presión del sistema. y etapa de prueba de fugas. Para el personal técnico y de ingeniería como yo, el desafío recién ha comenzado. En mi trabajo futuro, trabajaré duro para aprender nuevos conocimientos, resumir experiencias y lecciones, y enfrentar nuevos desafíos con mayor entusiasmo. Resumen del trabajo personal de fin de año del trabajador de instrumentos 2021 (2)

Durante el año pasado, sentí que si aprendo de mis colegas, especialmente como personal de mantenimiento técnico, si no aprendo con humildad y Si busca asesoramiento activamente, la falta de experiencia práctica conducirá inevitablemente a Se convierte en un cuello de botella que restringe el desarrollo de la capacidad laboral personal. Por eso, cada colega, ya sea en mi propia unidad o en su propio departamento, es mi maestro. Insisto en aprender de mis compañeros, aprovecharme de los demás, compensar mis propios defectos, esforzarme por enriquecerme, enriquecerme, mejorarme. Y cultive el pensamiento diligente. Mejore sus hábitos de trabajo, mejore su capacidad para manejar accidentes de forma independiente y básicamente adáptese a las necesidades de su trabajo. Sólo aprendiendo constantemente y pidiendo consejo con la mente abierta se pueden mejorar continuamente las propias cualidades y capacidades.

Como graduado en informática que se dedica al trabajo de instrumentación, aunque la especialización en instrumentación en la plataforma también implica conocimientos de informática, todavía tengo muchas deficiencias, especialmente en algunos campos de trabajo profesionales. Y fue la pasantía de este año.

Se exige estrictamente de acuerdo con los estándares de los técnicos profesionales y está básicamente calificado para las responsabilidades laborales de mantenimiento e inspección de instrumentos.

Seguiré manteniendo una actitud humilde, aprenderé de los demás, ayudaré a otros, acumularé experiencias, mejoraré los estándares profesionales y contribuiré a la empresa.

El instrumento configura los parámetros correctamente. Por ejemplo, si el nivel de líquido de un equipo es un recipiente abierto, ¿cómo se debe configurar su rango de medición? Si es un recipiente sellado, ¿cómo se debe configurar su rango de medición y cómo se debe configurar si está equipado? con un tubo guía de presión? También es necesario comprender esto sobre el entorno de trabajo del proceso y los medios que contiene, etc. Otro ejemplo es que un método siempre fluctúa. En primer lugar, es necesario saber si el fluido fluye hacia el recipiente a través del método o sale del recipiente, si la presión diferencial en ambos lados del método es grande y si la elevación. se puede alcanzar la bomba y si el posicionador del método tiene problemas, si el pid en el DCS está ajustado correctamente, etc., se deben verificar uno por uno. En resumen, surgirán muchos, muchos problemas durante el proceso de depuración. Una vez que participe en el procesamiento, sus habilidades alcanzarán un nuevo nivel. Como trabajador de instrumentos, no basta con tener la capacidad de solucionar fallas. Además, también debe comprender la selección y el mantenimiento anticorrosión de los instrumentos y cómo lograr una producción segura.

¿Qué tipo de instrumento se debe utilizar cuando el medio en un instrumento en una tubería es ácido, álcali, mezcla o un medio con reacción de oxidación-reducción? ¿Vacío o alta temperatura en el interior? Estos instrumentos son muy importantes; de lo contrario, un instrumento que vale decenas de miles de yuanes no se dañará por el entorno hostil después de unos días. Resumen de trabajo personal de fin de año de Instrument Worker 2021 (3)

El año 2021 ha pasado rápidamente. Durante este año, con el cuidado de mis líderes y la ayuda de mis compañeros, he mejorado el nivel de mantenimiento de mis instrumentos. Con nuevas mejoras, los compañeros de clase se ayudan mutuamente en la vida y cooperan entre sí en el trabajo, lo que nos permite superar un problema tras otro para completar mejor el trabajo, resumir la experiencia, utilizar las fortalezas y evitar las debilidades. mejorar nuestras habilidades comerciales. Durante este año, realicé específicamente el siguiente trabajo:

1. Inspecciones periódicas para verificar si hay fugas en los puntos de sellado dinámicos y estáticos de los instrumentos en el sitio y apretarlos a tiempo y reemplazar las almohadillas; si el calor se suministra normalmente, eliminar defectos y garantizar el suministro normal, verificar si los cables de control en el sitio están dañados o expuestos y eliminar los factores inseguros de manera oportuna; Garantizar el funcionamiento normal de los equipos de instrumentos, descubrir peligros inseguros de manera oportuna y solucionarlos de manera oportuna para evitar problemas antes de que ocurran, garantizando así la operación segura y estable de la producción. En términos de mantenimiento y renovación, las principales tareas son el mantenimiento y reparación, reparación y sustitución de tuberías de heattracing dañadas, aislamiento de instrumentos en invierno, eliminación de puntos de fuga en tuberías de presión, mantenimiento de posicionadores de válvulas y limpieza de residuos en canal de cables. boxes , y contribuyó a que el dispositivo se pusiera en marcha sin problemas.

2. Profundizar la conciencia sobre la seguridad. Sólo con una fuerte conciencia de la producción segura podemos prevenir accidentes de manera efectiva. Solo participando conscientemente en la gestión de la seguridad y cumpliendo conscientemente los procedimientos operativos seguros podemos lograr el objetivo de una producción segura. El taller organiza activamente una formación sistemática en materia de seguridad para los empleados con el fin de fortalecer su conciencia sobre la seguridad en la producción.

Implementaremos la política nacional de seguridad de “la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral”, fortaleceremos la gestión de seguridad en los sitios de mantenimiento y construcción, fortaleceremos la conciencia de la autoprotección e insistiremos en poner la seguridad en el trabajo en primer lugar.

Con el desarrollo de las cosas y el paso del tiempo, muchos nuevos problemas y nuevas contradicciones quedarán expuestos en nuestro trabajo diario, por lo que debemos seguir el ritmo de los tiempos y seguir desarrollándonos. Para aprender mejor de la experiencia y las lecciones, analicé los problemas existentes en mi trabajo e hice el siguiente resumen:

Es necesario mejorar mi experiencia laboral, mi comprensión de los conocimientos relevantes no es lo suficientemente detallada ni suficiente. Y no domino la tecnología. Los medios no son suficientes, debes aprender a hacer preguntas con humildad si no entiendes, esforzarte por enriquecerte, enriquecerte, encontrar tus propias lagunas, ampliar tus conocimientos, cultivarte y mejorar constantemente. su capacidad de trabajo, mejorar aún más la calidad de su negocio y su capacidad de trabajo, y también espero que los líderes y colegas de la empresa me hagan más exigencias y sugerencias, para que pueda mejorarme más rápido y mejor, adaptarme mejor a las necesidades laborales, considerar más de manera integral y cuidadosa al abordar diversos problemas en el futuro, y tratar los problemas con más cuidado.

En 2021, seguiré manteniendo un fuerte entusiasmo por el trabajo y dedicándome a él de todo corazón. El plan de trabajo para 2022 es el siguiente:

1. Hacer un buen trabajo en la instalación, depuración, mantenimiento diario, reparación y calibración de instrumentos.

2. Verifique periódicamente el medidor para garantizar una medición precisa.

3. Fortalecer el aprendizaje en seguridad para garantizar la seguridad de usted y de su equipo.

4. Potencia tu propio aprendizaje y mejora tu nivel profesional. Resumen del trabajo personal de fin de año de Instrument Worker de 2021 (4)

2021 está llegando a su fin y he ganado demasiado este año. Aunque el tiempo de conducción este año no es muy largo, el trabajo al que he estado expuesto este año puede ser el más grande del pasado. Todas las cosas que sucedieron el año pasado están llenas de emoción.

Al principio, la empresa estableció un plan de revisión importante. La revisión importante es muy importante para el departamento de instrumentos. Afortunadamente, también es muy importante para el funcionamiento completo y óptimo a largo plazo. El instrumento también estoy involucrado en él. Esta revisión es una bendición para mí y es una bendición para cualquier miembro del instrumento. Aprendí mucho durante esta revisión. Incluyendo modificaciones de configuración de varios sistemas de control. Al agregar puntos de control, etc., estas tareas me dieron una comprensión más clara del proceso de DCS. Durante este trabajo de mantenimiento también aprendí conocimientos que no tenía antes.

Por supuesto, no aprendí nada sobre la configuración del software durante esta inspección. Al mismo tiempo, también aprendí sobre los componentes y conexiones del hardware DCS, etc., lo que me dio una comprensión más sistemática de los componentes y las comunicaciones del hardware DCS. En este proceso también hay una falta de comprensión de los instrumentos de campo. Si hay una oportunidad en el futuro, aprenderé más sobre instrumentación y válvulas para sentar las bases de un mejor trabajo en el futuro.

Casualmente, al final de la revisión, algunos de nosotros decidimos ir a Lunan Chemical Technician College para recibir capacitación. Como todos sabemos, la capacitación es el mejor beneficio que la empresa brinda a sus empleados. Durante los dos meses de entrenamiento, sentí que era una especie de sublimación de mi vida. Aquí, todo el conocimiento fragmentario sobre los instrumentos del pasado se reorganizó y todo el conocimiento se sistematizó en mi mente. También satisface mi sed de conocimiento de instrumentos de campo.

Después del entrenamiento, entramos en la intensa etapa de preparación para la conducción. Para mí, esta etapa es también un proceso de aprendizaje y resumen de la experiencia, a través de diversas depuraciones y verificaciones de instrumentos. Las pruebas en cadena del sistema me hicieron comprender mejor el funcionamiento de varios sistemas.

Los instrumentistas son un departamento con trabajo muy especializado y tareas pesadas. Como trabajador de instrumentos, soy responsable de mantener la producción normal de toda la fábrica, porque todo lo que hago es altamente técnico y cada trabajo está relacionado con si el sistema puede funcionar normalmente y está relacionado con los intereses económicos de la empresa. No se puede descuidar nada. También cometí un gran error en este tema. Debido a mi negligencia, el sistema se detuvo, lo que fue muy perjudicial para la reputación del departamento.

Come duro y gana sabiduría. En el trabajo futuro, completaré varias tareas de manera más tranquila, activa y eficiente, y estudiaré seriamente los conocimientos profesionales relevantes.