¿Cuáles son los problemas más comunes en el funcionamiento de un centro de mecanizado CNC?
Cómo operar el centro de mecanizado
1. Antes de arrancar la máquina, primero verifique si la cantidad de aceite lubricante es adecuada y si el estado de la máquina herramienta es normal, y luego enciéndala. la fuente de alimentación de la máquina herramienta (encienda la fuente de alimentación de la máquina herramienta y gire la perilla de " Gire la posición "Apagado" a la posición "Restablecer", luego gírela a la posición "ON"), y luego encienda el panel de control interruptor de alimentación.
2. Después de encender la máquina, primero realice el retorno al origen de la máquina herramienta y el retorno a cero del almacén de herramientas. Antes de regresar al origen, primero verifique si la posición de la herramienta en relación con la pieza de trabajo es segura y luego determine cómo regresar al origen (la máquina herramienta se puede dividir en ejes para regresar a la posición cero en secuencia). Retorno a Cero → Presione Inicio de Ciclo (retorno al origen de la máquina herramienta seleccione Manual de Arco → Presione Magazing Retorno a CERO);
3. Verifique de antemano si el programa de procesamiento está listo para cada pieza de trabajo, si las herramientas utilizadas están completas e intactas, prepare la pieza de trabajo y el dispositivo de acuerdo con los requisitos del programador y aclare el método de sujeción (el trabajo). la superficie inferior debe pulirse con una piedra de afilar).
4. Al cargar y descargar piezas de trabajo, manipúlelas con cuidado para minimizar la fricción y el movimiento de las piezas de trabajo en la superficie de trabajo. Está prohibido utilizar una esquina de varias piezas de trabajo como punto de apoyo para arrastrar piezas de trabajo sobre la superficie de trabajo. superficie de trabajo de la máquina herramienta (esto causará una fricción grave). No dañe la superficie de trabajo de la máquina herramienta y afecte la planitud de la superficie de trabajo de la máquina herramienta; está prohibido colocar llaves de vaso, tornillos, martillos de goma, piedras de aceite, limas y otras herramientas en la superficie de trabajo de la máquina herramienta para evitar daños a la superficie de trabajo de la máquina herramienta.
5. Al instalar la pieza de trabajo, si es necesario utilizar una plancha codificada, se debe colocar una placa de cobre de cierto espesor (aproximadamente 5 mm) entre la plancha codificada y la superficie de trabajo de la máquina herramienta. y se debe colocar una fina lámina de cobre entre la plancha codificada y la superficie de trabajo para garantizar Para evitar que la superficie de trabajo de la máquina herramienta y la superficie de la pieza de trabajo caigan marcas, cuando utilice la plancha codificada, preste atención a la plancha codificada y los tornillos de fijación tan bajos como posible, y el código de hierro debe colocarse fuera de un área determinada del rango de procesamiento de la pieza de trabajo para evitar que el código de hierro impacte el cabezal de corte y la herramienta. El mandril se daña debido al impacto.
6. Calibre la pieza de trabajo: para palanquillas de cobre y piezas individuales con grandes tolerancias de mecanizado, puede utilizar una aguja de trazado o un cuchillo de gong para encontrar aproximadamente las coordenadas de la pieza de trabajo (coordenadas X, Y para las formas de la pieza de trabajo); en Para piezas de trabajo que requieren un posicionamiento preciso con referencia al punto de referencia (incluidas las piezas de trabajo CNC antes de girar), use la tabla Um para corregir las coordenadas de la pieza de trabajo. Antes de usar la tabla Um, verifique si la aguja es flexible, si se desviará y. Si hay rastros de daños por impacto en la superficie. Si es así, los daños deben informarse inmediatamente. Contenido de la corrección de la pieza de trabajo: para piezas de trabajo con un plano de referencia, el plano de referencia debe calibrarse al nivel horizontal (o vertical) después de que los cuatro lados de la pieza de trabajo se divida en centros (o se divida en un lado), se debe volver a verificar; al menos una vez para garantizar que la calibración sea correcta.
7. Establezca el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo:
El CNC tiene seis sistemas de coordenadas de pieza de trabajo predeterminados para la configuración (sus códigos: G54 G55 G56 G57 G58 G59). utilizado para procesar una pieza de trabajo.
8. Instalación de la herramienta: bajo la premisa de garantizar que el portabrocas o el cabezal del cable no choquen con la plancha y la pieza de trabajo, intente sujetar la herramienta lo más corto posible si la herramienta está sujeta. un cabezal de cable, se debe verificar con la herramienta si se debe instalar la desviación. Utilice una pistola de aire comprimido para eliminar los recortes, el polvo y las manchas de agua del cabezal del cable.
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