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¿Qué varilla de soldadura se utiliza para el acero inoxidable dúplex 318803?

En cuanto a la selección de consumibles para soldadura de acero dúplex, Shanghai Bingzheng Industrial recomienda ER2209 para alambre de soldadura y E2209 para varilla de soldadura.

Pero antes que nada, hay que decir que la especificación de la varilla de soldadura no se puede seleccionar y no se recomienda utilizar 5,0 mm. Se recomienda utilizar 2,5 mm ~ 4,0 mm, y las especificaciones del alambre de soldadura son 1,2 ~. 3,2 (para SAW, utilice 3,2 mm, no utilice 4,0 mm. Es mejor utilizar fundente del fabricante original).

Cuando se utiliza el electrodo E2209 para soldar, la temperatura de secado debe ser lo más alta posible superior a la temperatura recomendada por el fabricante. Acerca de los métodos y precauciones de soldadura de acero dúplex

Los más utilizados son SMAW, GTAW y SAW.

En términos generales, es mejor no utilizar FCAW, porque la moldura es fea, difícil de controlar y el aporte de calor es grande, por lo que no se utiliza GMAW.

Buena soldabilidad y baja tendencia al agrietamiento en caliente. Generalmente, no se requiere precalentamiento antes de soldar y no se requiere tratamiento térmico después de soldar. Se puede soldar con acero inoxidable austenítico tipo 18-8 o acero al carbono y otros aceros diferentes. En términos de proceso, simplemente siga el proceso de soldadura del acero inoxidable austenítico ordinario.

Para obtener una relación de microestructura post-soldadura comparable, es clave controlar la energía lineal al soldar acero bifásico 2205. No puede ser demasiado grande ni demasiado pequeña. Para evitar un crecimiento demasiado rápido o de grano grueso, controle el aporte de calor e intente utilizar una corriente de soldadura más pequeña. La temperatura entre capas se controla mejor dentro de los 100 grados. Se recomienda medir el contenido de ferrita durante y después de la soldadura. Si existe un acuerdo técnico, debe realizar la evaluación del proceso de acuerdo con el acuerdo técnico.

La corriente debe ser pequeña dentro de un cierto rango. Al soldar, tenga cuidado de no alargar demasiado el arco, de lo contrario surgirán agujeros de aire fácilmente.

El acero de doble fase tiene varias tendencias quebradizas y no debe usarse en condiciones de trabajo superiores a 300 grados.

El gas protector no puede ser Ar Co2, debido a que una de las características muy importantes del acero bifásico es su contenido de nitrógeno, por lo que se recomienda utilizar Ar 1~3% de nitrógeno, y se recomienda Utilice nitrógeno puro como gas protector posterior.

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