¿En qué áreas se utilizan principalmente las impresoras 3D y las máquinas de grabado láser?

Las impresoras 3D se pueden utilizar en cualquier industria que requiera modelos y prototipos. Las industrias con gran demanda de impresoras 3D incluyen la gubernamental, la aeroespacial y de defensa, la de equipos médicos, la alta tecnología, la educación y la manufactura.

Aeroespacial y defensa.

Los ingenieros del Centro de I+D de GE China todavía están inmersos en la investigación de la tecnología de impresión 3D. Justo antes de esto, acababan de "imprimir" con éxito partes importantes de un motor de avión utilizando una impresora 3D. En comparación con la fabricación tradicional, esta tecnología reducirá el coste de la pieza en un 30% y acortará el ciclo de fabricación en un 40%. Sin tiempo suficiente para celebrar este gratificante logro, se embarcaron apresuradamente en un nuevo viaje. Lo que poca gente sabe es que llevan diez años desarrollando "en secreto" la tecnología de impresión 3D.

Industria médica. A un hombre de 83 años que padecía una infección ósea crónica le "imprimieron" la mandíbula con una impresora 3D. Este fue el primer caso en el mundo que utiliza productos de impresión 3D para crear huesos humanos.

Protección de reliquias culturales. Los museos suelen utilizar reemplazos complejos para proteger las obras originales del medio ambiente o los accidentes, mientras que las réplicas también pueden transmitir el impacto del arte o los artefactos a personas cada vez más distantes. Debido a que el Thomas Jefferson original iba a exhibirse en Virginia, el Museo Smithsonian utilizó un reemplazo gigante impreso en 3D para colocarlo en el lugar de la escultura original.

Diseño arquitectónico. En la industria de la construcción, los ingenieros y diseñadores han adoptado los modelos de construcción impresos con impresoras 3D, un método que es rápido, rentable, respetuoso con el medio ambiente y con una producción hermosa. Cumple plenamente con los requisitos del diseñador y ahorra una gran cantidad de materiales.

Fabricación. La industria manufacturera también necesita muchos productos impresos en 3D, porque la impresión 3D es mucho mejor que la fabricación tradicional en términos de coste, velocidad y precisión. La tecnología de impresión 3D en sí es muy adecuada para la producción en masa, por lo que el uso de la tecnología 3D en la industria manufacturera puede aportar muchos beneficios e incluso el control de calidad ya no es un problema.

Industria alimentaria. Así es, comida “impresa”. Los investigadores ya han comenzado a intentar imprimir chocolate. Quizás en un futuro próximo, muchos alimentos que tengan exactamente el mismo aspecto se "imprimirán" con impresoras 3D de alimentos. Por supuesto, los alimentos producidos artificialmente pueden ser mucho más caros para entonces.

En la vida diaria y en la producción, la tecnología láser se utiliza cada vez más. El siguiente editor presentará las aplicaciones específicas de las máquinas láser y en qué industrias se utilizan:

1. ¿Corte de papel (corte de papel, película de botón de teléfono móvil, tarjetas, etc.)?

El corte de papel generalmente utiliza modelos pequeños y lentes de doble enfoque. Debido a que el papel ahumado es más delgado, los gráficos serán más. delicado, y lo mejor es una pequeña bomba de aire, y es ideal utilizar un tubo de radiofrecuencia. Actualmente, muchos clientes utilizan películas para botones de teléfonos móviles y, por lo general, se utilizan para realizar pruebas. Normalmente los modelos pequeños están equipados con una lente de enfoque de 50 mm. La velocidad es de 0,5-1 m/min, la intensidad de la luz está dentro del 35% y el tamaño del gráfico se logra básicamente modificando el dibujo por parte de todos los clientes y agregando el tamaño de la costura de corte. Sin embargo, los requisitos para la planitud de la placa inferior alveolar también son muy altos.

2. ¿Industria del bordado de telas?

El corte de telas generalmente utiliza máquinas de corte de alta velocidad de la serie CM o TM. Generalmente, se utiliza una lente de enfoque de 50 mm. el corte es de 5 metros/minuto, la intensidad de la luz es del 40%, la potencia de la bomba de aire, la calidad y planitud de la placa inferior alveolar y la intensidad de la luz afectarán el efecto de daño de la tela. Cuanto mayor sea la intensidad de la luz, mayor será la radiación de calor y la delgadez provocará huecos. En la actualidad, el mayor problema al cortar es el color amarillento. Coloque la tela de manera plana sobre la tabla inferior en forma de panal, encienda el extractor de aire y elimine el humo y el polvo a tiempo para evitar que el humo y el polvo generados durante el corte amarilleen la tela. en el compresor de aire para garantizar que el aire se sople. Para eliminar las impurezas volátiles y el humo de las costuras de corte, es más ideal utilizar gas inerte (como nitrógeno) para soplar.

(1) El corte de telas comunes (no tejidas, poliéster, doliang, seda, satén, sarga, etc.) son materiales livianos y delgados para garantizar el efecto de corte. Utilice lentes de enfoque de 50 mm, punto de luz. Rendijas finas y pequeñas. Encienda el equipo externo de la máquina láser (escape, soplado), absorba la tela de manera plana sobre la placa inferior alveolar y use una bomba de aire y un compresor de alta potencia antes de soplar.

Velocidad: Se puede utilizar una velocidad más alta para gráficos grandes o piezas lisas con curvas fuera de los gráficos como ejemplo, suele ser de 3 a 10 m/min para gráficos pequeños o piezas con muchas curvas o esquinas dentro de los gráficos. En los gráficos, se utiliza una velocidad baja, generalmente de 0,5 a 3 metros/minuto, intensidad de la luz: el principio de adaptación de la intensidad de la luz es hacer coincidir la intensidad de la luz alta con la velocidad alta y la intensidad de la luz baja con la velocidad baja. Generalmente, se ajusta la intensidad de la luz. a 30-60; a baja velocidad, es 18-35%, y debe haber una diferencia de intensidad de luz grande o pequeña, generalmente alrededor de 5-15%, para lograr la igualación de la intensidad de la luz durante la aceleración y desaceleración del corte recto. líneas y curvas.

(2) Requisitos del proceso para cortar telas especiales (tela de algodón blanca, tela sin pelusa, tela que contiene PC y componentes de plástico, etc.): se requiere que la tela de algodón blanca se corte sin que se ponga amarillenta y sin pelusa. -La tela libre no debe decolorarse ni cortarse después del corte. No debe ser demasiado dura. Para estos dos tipos de telas, necesitamos usar una lente de enfoque de 50 mm, preferiblemente un láser de radiofrecuencia importado, para garantizar la calidad y estabilidad del punto de luz. . Encienda el escape y el soplado (encienda el compresor de aire al cortar algodón blanco. Se recomienda utilizar nitrógeno si es posible). Velocidad: 1,5-3 metros/minuto, intensidad de la luz: 20-30% Para lograr el propósito de que la incisión no se ponga amarillenta y no se endurezca, debemos usar una velocidad media para igualar la intensidad de la luz adecuada para el corte. es demasiado rápido, debemos aumentar la intensidad de la luz, de modo que la incisión se decolore o se endurezca debido a la alta temperatura abrasadora con alta intensidad de luz. Si la velocidad es demasiado lenta, la luz permanecerá en la incisión durante demasiado tiempo. mucho tiempo y no se puede lograr el efecto ideal. En lo que respecta al equipamiento y la tecnología actuales, es difícil cumplir perfectamente los requisitos de este proceso, especialmente en superficies de algodón blanco más gruesas, las incisiones se decolorarán y el paño libre de polvo quedará ligeramente rígido.

(3) Corte de tela de doble capa (autoadhesiva) (la capa superior se corta y la capa inferior no está dañada o ligeramente dañada)

Este es un procesamiento tecnología en la industria electrónica, que no es adecuada para láseres. Existen altos requisitos para la precisión del control de la luz, la estabilidad y la intensidad de la luz y la coincidencia de velocidad. En la actualidad, generalmente utilizamos tubos de vidrio domésticos para la prueba, que básicamente pueden lograr el efecto. para procesamiento de gran volumen, se recomienda utilizar láseres de RF importados. Encienda el escape y sople aire, absorba la tela de manera plana sobre el panal y ajuste la planitud de las cuatro esquinas de la placa inferior del panal. Configuración de velocidad e intensidad de la luz: los parámetros específicos dependen del material, siempre que ambos puedan lograr una buena combinación, generalmente la capa superior es de aproximadamente 1,5 a 6 metros y la intensidad de la luz es de aproximadamente 18 a 35; La velocidad de la siguiente capa no lo es. Los requisitos específicos son conducir lo más rápido posible y al mismo tiempo garantizar una buena calidad de la incisión. Además, debe haber una diferencia al configurar la intensidad de la luz, para garantizar que la profundidad de corte se mantenga constante durante la aceleración. y desaceleración. (Algunos materiales no se pueden soplar)

(4) Corte de etiquetas tejidas de marcas comerciales (tela, etiquetas tejidas, marcas comerciales)

Actualmente utilizamos principalmente cámara totalmente automática y corte manual semiautomático. para corte de marcas La precisión de los dos modos de trabajo depende principalmente de la depuración de la máquina y la precisión del posicionamiento. Cada etiqueta tejida será ligeramente diferente y es imposible cortar cada una completamente a lo largo del borde. Los requisitos de corte son similares a los del corte de tela normal. Sin embargo, dado que las etiquetas tejidas son mucho más precisas y duras que las telas, también existen grandes diferencias en la intensidad de la luz y la velocidad. La velocidad y la intensidad de la luz dependen de la pieza específica a procesar. Parámetros de referencia: velocidad 1,2-5 m/min, intensidad de la luz 20-55%.

3. ¿Corte de la plantilla de la cuchilla?

Los espacios entre las cuchillas del molde de la cuchilla son principalmente de 0,45 mm y 0,7 mm. Los requisitos para el espacio entre las cuchillas son relativamente estrictos y el ancho del espacio es. Básicamente lo mismo arriba y abajo. Los materiales son MDF y una tabla de caucho de 6 mm. Estos materiales son relativamente duros y solo se pueden cortar a baja velocidad, por lo que se debe equipar un compresor de aire. 0,45 usa una lente de 63,5, la velocidad es generalmente de 0,2 metros a 0,4 metros por minuto, 0,7 usa una lente de 50, espesa la línea a aproximadamente 0,3 mm y corta dos veces, la velocidad es generalmente de 0,3 a 0,5.

4. ¿Corte y grabado en madera?

El grabado en madera se utiliza principalmente en tableros troquelados, modelos de tableros de madera, parquet enchapado, grabado de perchas, marcos de fotos de madera, etc. Los materiales de los tableros de madera incluyen madera contrachapada, tableros de madera maciza y tableros de fibra de densidad media. Actualmente, la madera contrachapada es la más utilizada para cortar. Generalmente, se puede cortar madera contrachapada de 3 mm, 5 mm y 7 mm. Normalmente, la madera contrachapada de 3 mm se puede cortar a una velocidad de 1,2 metros/min. Algunas tablas sólidas se pueden cortar hasta 10 mm. La situación específica depende del material. Al cortar tableros troquelados de 6 mm, lo mejor es utilizar una lente de enfoque de 63,5 mm con una velocidad de 0,2-0,4 m/min y una intensidad de luz del 75-80%. Con una bomba atmosférica o un compresor de aire, el efecto será. más ideal. El espesor general del corte de modelos de tableros de madera es inferior a 3 mm y la velocidad general es de 0,5 a 1,2 metros/minuto.

El corte de parquet de chapa de madera generalmente está equipado con una lente de doble enfoque. Los clientes con requisitos elevados deben intentar utilizar tubos de radiofrecuencia. Porque el tubo de RF tiene un punto delicado y pequeñas ranuras. Grabado de perchas: es mejor utilizar una máquina de grabado para áreas pequeñas al grabar. Para el grabado en tableros de madera, la velocidad de la máquina se establece de acuerdo con el tamaño de los gráficos y el efecto requerido. Algunos clientes que desean un grabado más oscuro pueden elegir el grabado desenfocado. El tamaño de la bomba de aire afecta el grado de carbonización.

Corte y grabado de plantillas de perforación en caliente Existen varios materiales comúnmente utilizados para plantillas de perforación en caliente para corte: papel perforado en caliente, para grabado (tablero de densidad) o acrílico fino para perforación en caliente. Para cortar papel, generalmente se utiliza una lente de enfoque de 50 mm. Encienda el soplado de aire y la succión, y adsorba el cartón de manera plana en el panal. No hay requisitos especiales para los parámetros de corte ni las técnicas de procesamiento, ya que los gráficos de la pieza de corte no serán demasiado grandes. , la velocidad es generalmente de 0,5 a 3,5 metros/minuto y el valor de intensidad de la luz es promedio de 18 a 40, sople la mayor cantidad de aire posible para reducir la decoloración en el borde de la incisión. La velocidad de grabado de la placa de diamante caliente es de 10 metros/minuto, la intensidad de la luz es del 35% y la resolución es superior a 600 ppp. Depende del tamaño del taladro caliente. Cuanto más grande sea el taladro caliente, más grueso será y más profunda será la placa del taladro caliente.

¿Corte y grabado de cuero?

La principal aplicación del cuero Grabado de zapatos, bolsos, guantes de cuero, bolsos y más. Algunos procesos de producción incluyen hacer pequeños agujeros, líneas de enganche o patrones de corte en la superficie. Los requisitos del proceso son: la superficie de las líneas de enganche no debe volverse amarilla, el color de fondo del material debe tallarse y el filo es genuino. El cuero no debe volverse negro y el tallado debe ser claro. Los materiales incluyen cuero sintético, cuero PU, cuero artificial PVC, lana de cuero genuino, productos semiacabados y diversos tejidos de cuero, etc. La velocidad de grabado depende del tamaño del gráfico. La velocidad de dibujo de líneas para patrones pequeños es relativamente más lenta, 0,8 m/min. La velocidad de corte para patrones grandes es de 1,5 a 3 m/min. El cuero se puede cortar. El corte del cuero es ligeramente más lento, con una velocidad de 0,4-1,2 m/min y una intensidad de luz del 60-75%. La incisión del corte dérmico se volverá negra. El corte con aire formará una capa de óxido en la incisión. la incisión no debe volverse negra en absoluto. Es difícil cumplir con los requisitos; por ejemplo, después del corte, puede usar plastilina para quitar los bordes negros. También se produce un olor peculiar al cortarlo. Hasta el momento no hay solución para esto. El corte con nitrógeno requiere nitrógeno a alta presión, que es lento y costoso, pero no tiene capa de óxido y el efecto de corte es mejor. Los diferentes materiales de cuero requieren diferentes métodos de corte. Por ejemplo, al marcar cuero artificial, primero puede humedecerlo con agua y luego marcarlo para obtener mejores resultados. Se puede agregar papel de enmascarar a la superficie de corte del cuero para evitar que la superficie se ponga amarilla. Los bordes negros requieren un tratamiento especial. ?

6. ¿Grabado y corte en tablero bicolor?

Los dibujos se realizan según los diferentes colores de los materiales. La misma imagen del personaje está tallada en los dos blancos y negros. -tableros de colores para producir efectos completamente opuestos. El grabado generalmente utiliza una lente de enfoque de 50 mm, generalmente con una resolución de 350 a 500 ppp, una velocidad de 8 a 20 metros por minuto y una intensidad de luz del 20 al 30%. El tamaño de la bomba de aire afecta el grado de quemado. grabado. Cuanto mayor sea el soplado de aire, más borroso será el efecto de grabado, por lo que es mejor no soplar aire, sino también quitar la copa del chorro de aire (grabar sin soplar bloqueará la boquilla de aire). El borde cortante del tablero de dos colores estará un poco derretido y el borde estará negro, y los bordes deben rasparse con una cuchilla.} La velocidad es de 1 metro/minuto y la intensidad de la luz es del 50-60%. A veces se puede agregar corte de película. Después de cortar, retire la película para que la superficie del borde sea más ideal.

7. ¿Grabado y corte de iluminación?

Material de iluminación: básicamente PVC, algunos con tela o papel en la superficie. El proceso de producción incluye perforar, tallar, cortar formas de flores, etc. Algunos requieren un dibujo lineal desenfocado y otros requieren cortar formas de flores. Los detalles dependen del tamaño del patrón. Generalmente, la velocidad de corte es de 1,5 metros/. minuto, la intensidad de la luz es del 45% y se utiliza una bomba atmosférica o un compresor de aire, los bordes no se pondrán amarillos. El grabado generalmente se realiza a 15 metros/minuto, la intensidad de la luz es del 30%, la resolución es de 200 ppp y el fondo es plano.

8. ¿Tallado en mármol?

Generalmente, los tallados en mármol están hechos de material negro puro sin ruido. De esta manera, los personajes esculpidos mediante el procesamiento de imágenes quedan claros. La velocidad de grabado es de 8 metros/minuto, la intensidad de la luz es del 40%, la resolución es de 600 ppp y el cable de red es de 45 líneas/pulgada.

9. ¿Industria del embalaje de cartón (placa de caucho)?

El modelo principal utilizado para el grabado de placas de caucho es la serie YM. Generalmente, se utiliza una lente de enfoque de 50 mm y los formatos son. >PLT y BMP. PLT se utiliza principalmente para delinear. Ambos formatos tienen sus propias ventajas y las circunstancias concretas se analizarán caso por caso.

Cuando la altura de las palabras grabadas es superior a 10 mm o los trazos del patrón son superiores a 1,5 mm, puede utilizar el método de enganche. Tome como ejemplo la placa de goma ordinaria de una sola capa de Yixiu. Al enganchar, la superficie se humedece. con periódico y equipado con una taza de chorro de aire con fugas para evitar que sople aire excesivo. Sople una gran cantidad de periódico húmedo para que las líneas dibujadas sean más delicadas. En este momento, el ajuste general de la velocidad es: 0,5-0,8 metros/minuto. Cuanto más rápida es la velocidad, mayores son los dientes de la sierra; el ajuste de la intensidad de la luz es: 20%-50%. Ajústalo con la profundidad si quieres profundizar, la intensidad de la luz puede alcanzar el 60%-70%. La placa de caucho de doble capa es: la intensidad de la luz de la placa de caucho de doble capa de 4 mm debe tener una profundidad de 1,5 mm, la velocidad generalmente debe ajustarse a 0,5 metros/minuto y la intensidad de la luz debe ser del 45%, según el situación. Si la altura de los caracteres que está grabando es inferior a 10 mm, generalmente se utiliza el grabado en este momento. La velocidad generalmente se ajusta a: 10-15 metros/minuto la intensidad de la luz se ajusta al 18%-28% de la parte superior; profundidad y 55% -75% de la profundidad la pendiente está entre 0,8 y 1,5, y la resolución es generalmente de 500 a 600 ppp. Cuanto más denso o más pequeño sea el texto, menor será la intensidad de la luz y menor la pendiente.

10. ¿Corte y grabado en acrílico?

Hay muchos tipos de materiales de plexiglás. Existe una gran diferencia entre el plexiglás importado y el nacional. El plexiglás importado es muy suave al cortarse. El plexiglás doméstico tiene demasiadas impurezas y burbujeará. El corte de acrílico generalmente utiliza máquinas de baja velocidad porque la potencia del tubo láser no es muy alta y la precisión de los materiales delgados es relativamente alta. Generalmente, la velocidad no supera los 3 metros/minuto. Por ejemplo, en la serie CMB, la guía lineal produce líneas finas y buena suavidad. Actualmente, tenemos cinco tipos de lentes de enfoque, divididos por la distancia focal de la lente de enfoque (50 mm\63,5 mm\75 mm\100 mm), además de lentes de doble enfoque.

Dependiendo del grosor del material:

Corte de materiales gruesos (10-20 mm)

Generalmente se utiliza una lente de enfoque de 75 mm para vidrio orgánico de más de 10 mm. y una lente de enfoque de 75 mm para vidrio orgánico de más de 25 mm. El vidrio utiliza una lente de enfoque de 100 mm y puede cortar vidrio orgánico de hasta 32 mm de profundidad. Corte de vidrio orgánico de 10 mm: la velocidad de corte es generalmente de 0,08 a 0,12 metros/minuto y la intensidad de la luz es del 60 al 70 %. Es más estable cuando la intensidad de la luz es del 60%. La copa de chorro de aire con fugas ajusta el flujo de aire para suavizar el borde. Debido a que cuanto mayor es el aire de soplado, el gas auxiliar de alta presión devuelve el objeto fundido al plexiglás durante el corte para formar una superficie no lisa. Intenta reducir el viento tanto como sea posible. A veces, los clientes necesitan agregar papel o película cortada. En este momento, el viento no debe ser demasiado bajo, de lo contrario se incendiará. Al cortar plexiglás, la velocidad y la intensidad de la luz deben coincidir bien. Cuanto menor sea la velocidad, mejor será la suavidad. Para vidrio orgánico de más de 15 mm, es mejor utilizar láseres importados de alta potencia. Utilice una taza de chorro de aire con fugas al grabar vidrio orgánico. Trate de no grabar demasiado profundamente. Será difícil lograr la planitud inferior al grabar demasiado profundo. El efecto del borde del grabado se verá afectado. grabe de forma más fina y clara, no profundice demasiado ni sople aire. A lo que debe prestar atención al grabar es a la configuración de resolución. Si imprime en formato BMP, la resolución generalmente debe ser superior a 600 ppp. La velocidad es de 8 a 18 metros/min, la intensidad de la luz es del 20% al 30% y el soplado de aire se apaga al limpiar para suavizar el fondo.

Corte de materiales finos (2-10 mm): el vidrio orgánico de menos de 5 mm utiliza una lente de enfoque de 50 mm. La velocidad de corte es generalmente de 0,35 a 0,8 m/min y la intensidad de la luz es del 45 al 65 %. El plexiglás de 5-10 mm generalmente utiliza una lente de enfoque de 63,5 mm, con una velocidad de corte de 0,15-0,3 m/min y una intensidad de luz del 50-75%. Para máquinas de grabado de gran superficie, si se producen vibraciones graves durante el grabado, También reducirá en gran medida la precisión de la máquina de grabado, por lo que el ancho de la máquina para cortar plexiglás no debe exceder 1 metro. Además, se producirá algo de polvo blanco durante el proceso de grabado de imágenes de personajes en plexiglás, por lo que. Se sentirá más claro. Si terminas de grabar, límpialo con agua y aparecerá más borroso. Depende del efecto específico y del tipo de procesamiento que se realice. Grabado de vidrio (o espejo).

Para algunos grabados en vidrio reales, algunos clientes tallan un efecto esmerilado en el vidrio, pero las partes afiladas se rompen, por lo que la velocidad y la intensidad de la luz son muy altas. La velocidad general es de 10 metros/minuto y la intensidad de la luz es del 35%. El grabado en espejo generalmente utiliza una máquina de marcado de metal y la parte inferior es más delicada y suave.