Principios de impresión 3D y requisitos de materia prima
1. Principio: después de conectarse a la computadora, los "materiales de impresión" se superponen capa por capa a través del control de la computadora y, finalmente, el plano de la computadora se convierte en un objeto físico.
2. Materias primas: termoplásticos (por ejemplo, PLA, resina ABS, HIPS, nailon), HDPE, policristalinos, materiales comestibles, caucho (plastilina universal), arcilla para esculturas, plastilina Presti, silicona vulcanizada a temperatura ambiente. , porcelana, arcilla metálica (incluida la arcilla de metales preciosos), aleaciones metálicas, cermets, compuestos de matriz metálica, compuestos de matriz cerámica, etc.
Proceso específico:
El modelo de impresión 3D se puede generar utilizando un paquete de software de diseño asistido por computadora o un escáner 3D. El proceso de recopilación manual de los datos geométricos necesarios para crear imágenes en 3D es similar al de la escultura y otras artes plásticas. Mediante el escaneo 3D se pueden generar y analizar datos electrónicos sobre la forma, apariencia, etc. de objetos reales. A partir de los datos obtenidos del escaneo 3D, se puede generar un modelo informático tridimensional del objeto escaneado.
Antes de imprimir un modelo 3D usando archivos de formato STL, debe verificar si hay "errores múltiples". Este paso generalmente se llama "corrección". La "corrección" de archivos STL es especialmente importante para los modelos obtenidos mediante escaneo 3D, porque dichos modelos suelen tener una gran cantidad de errores múltiples. Los errores múltiples comunes incluyen superficies que no están conectadas entre sí o espacios en el modelo.
Después de completar la corrección, el usuario puede utilizar una función de software llamada "slicer" (que significa "rebanador") para convertir el modelo representado por el archivo STL en una serie de capas delgadas y generar un código G. archivo al mismo tiempo. Estos incluyen instrucciones personalizadas para una determinada impresora tridimensional (impresora FDM).
A continuación, el usuario puede utilizar el software cliente de impresión 3D para imprimir el archivo de código G. Este software cliente puede utilizar el código G cargado para indicarle a la impresora 3D que complete el proceso de impresión.
La impresora tridimensional combina materiales como líquido, polvo, papel o placa de diferentes secciones transversales capa por capa según el código G. Estos niveles corresponden a los niveles virtuales en el modelo de diseño asistido por computadora. Estas capas de material real se unen de forma manual o automática para formar el producto impreso en 3D. La principal ventaja de la tecnología de impresión 3D es que puede imprimir objetos de casi cualquier forma.
La tecnología de moldeo moderna puede tardar desde unas pocas horas hasta unos días, dependiendo del proceso, el tamaño del modelo y la complejidad del modelo. El sistema de fabricación aditiva puede acortar el tiempo de producción general a unas pocas horas. Por supuesto, el tiempo de producción específico seguirá variando mucho según el modelo de impresora, el tamaño del modelo y la cantidad de modelos impresos simultáneamente.
Aplicaciones
En el escenario actual, la impresión 3D o fabricación aditiva se ha utilizado en sectores manufactureros, médicos, industriales y socioculturales (patrimonio cultural, etc.) lo que ayuda a la impresión 3D. o la fabricación aditiva se convierte en una tecnología comercial exitosa. Más recientemente, la impresión 3D también se ha utilizado en los sectores humanitarios y de desarrollo para producir una variedad de suministros médicos, prótesis, repuestos y reparaciones.
Las primeras aplicaciones de la fabricación aditiva se produjeron en el extremo del espectro de fabricación de las salas de herramientas. Por ejemplo, la creación rápida de prototipos fue una de las primeras variantes del aditivo y su misión era reducir el tiempo de entrega y el costo del desarrollo de prototipos de nuevas piezas y dispositivos, que en los primeros días solo se podía realizar mediante métodos sustractivos de sala de herramientas como el CNC. fresado, torneado y rectificado de precisión.