Describa brevemente las ventajas y desventajas de los tornos CNC y las máquinas herramienta comunes.
1. Tornos CNC:
1. Ventajas: Los tornos CNC utilizan husillos eléctricos, eliminando correas, poleas y engranajes, reduciendo en gran medida el momento de inercia del accionamiento principal y mejorando. la velocidad de respuesta dinámica y la precisión de trabajo del husillo, y resuelve completamente los problemas de vibración y ruido de correas, poleas y otras transmisiones cuando el husillo funciona a alta velocidad. El uso de una estructura de husillo eléctrico puede hacer que la velocidad del husillo alcance más de 10000 r/min.
Los motores lineales tienen alta velocidad de conducción, buenas características de aceleración y desaceleración, y excelentes características de respuesta y precisión de seguimiento. El uso de un motor lineal como servoaccionamiento elimina el enlace de transmisión intermedio del husillo de bolas, elimina la holgura de la transmisión (incluida la holgura inversa), tiene una pequeña inercia de movimiento, buena rigidez del sistema y puede posicionarse con precisión a altas velocidades, mejorando así en gran medida la precisión del servo.
2. Desventajas: en comparación con las máquinas herramienta comunes, los tornos CNC han mejorado el rendimiento y la eficiencia generales y se utilizan ampliamente. Por lo tanto, los tornos CNC no tienen demasiadas desventajas en comparación con las máquinas herramienta comunes.
2. Máquinas herramienta ordinarias:
1. Ventajas: gran par de baja frecuencia, salida estable; control vectorial de alto rendimiento; respuesta dinámica de par rápido, precisión de estabilización de alta velocidad; velocidad de desaceleración y estacionamiento; Fuerte capacidad antiinterferente.
2. Desventajas: la eficiencia operativa y la eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta comunes no son tan altas como las de los tornos CNC.
Información ampliada:
Condiciones de uso de máquinas herramienta comunes:
1. Ubicación de la máquina herramienta y requisitos ambientales: La máquina herramienta debe ubicarse lejos de la fuente. de vibración y evitar la luz solar directa. Y la influencia de la radiación de calor, evitar la influencia de la humedad y el flujo de aire. Si hay una fuente de vibraciones cerca de la máquina herramienta, se deben instalar zanjas antivibraciones alrededor de la máquina herramienta. De lo contrario, afectará directamente la precisión del procesamiento y la estabilidad de la máquina herramienta, provocará un contacto deficiente de los componentes electrónicos, provocará mal funcionamiento y afectará la confiabilidad de la máquina herramienta.
2. Requisitos de suministro de energía: Generalmente, los tornos comunes se instalan en talleres de mecanizado. No solo la temperatura ambiente cambia mucho y las condiciones de uso son malas, sino que también hay muchos tipos de equipos electromecánicos, lo que resulta en. Grandes fluctuaciones en la red eléctrica. Por lo tanto, el lugar donde se instala un torno común requiere un control estricto del voltaje de suministro de energía. Las fluctuaciones del voltaje de la fuente de alimentación deben estar dentro del rango permitido y permanecer relativamente estables. De lo contrario afectará el funcionamiento normal del sistema CNC.
3. Condiciones de temperatura: la temperatura ambiente de los tornos ordinarios es inferior a 30 grados Celsius y la temperatura relativa es inferior al 80%. En términos generales, hay un extractor de aire o un enfriador de aire dentro de la caja de control eléctrico CNC para mantener constante la temperatura de funcionamiento de los componentes electrónicos, especialmente el procesador central, o que la diferencia de temperatura cambie muy poco.
El exceso de temperatura y humedad reducirá la vida útil de los componentes del sistema de control y provocará un aumento de fallos. El aumento de temperatura y humedad y el aumento de polvo provocarán adherencias en la placa de circuito integrado y provocarán cortocircuitos.
4. Utilice la máquina herramienta de acuerdo con las instrucciones: Al utilizar la máquina herramienta, los usuarios no pueden cambiar arbitrariamente los parámetros establecidos por el fabricante en el sistema de control. La configuración de estos parámetros está directamente relacionada con las características dinámicas de cada componente de la máquina herramienta. Sólo el valor del parámetro de compensación de espacio se puede ajustar según la situación real.
Enciclopedia Baidu - Tornos CNC (máquinas herramienta automatizadas)
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