¿Qué es un torno CNC de precisión?
Resumen: ¿Qué es un torno CNC de precisión? Los tornos CNC de precisión se refieren a tornos CNC que pueden procesar una precisión dentro del rango de 0,004 a 0,01 mm. Las máquinas herramienta del centro de mecanizado de torno CNC tienen alta precisión, por lo que tienen ventajas únicas en el procesamiento de piezas de alta precisión, complejas y en lotes pequeños. ¿Cuáles son los métodos de control para el procesamiento de tornos CNC de precisión? A continuación, aprendamos sobre los conocimientos relevantes del procesamiento de tornos CNC de precisión con el editor. Procesamiento de torno CNC de precisión ¿Qué es el procesamiento de torno CNC de precisión? Método de control de procesamiento del torno CNC de precisión
¿Qué es el torno CNC de precisión?
En los últimos 10 años, la precisión del procesamiento de las máquinas herramienta CNC comunes se ha mejorado de 10 μm a 5 μm, los centros de mecanizado de precisión han aumentado de 3 a 5 μm a 1 a 1,5 μm y la precisión del mecanizado de ultraprecisión ha comenzado a entrar en el nivel nanométrico (0,01 μm).
En términos de confiabilidad, el valor MTBF de los dispositivos CNC domésticos ha alcanzado más de 6000 h, y el valor MTBF de los servosistemas ha alcanzado más de 30 000 h, lo que muestra una confiabilidad muy alta. Para lograr un mecanizado de alta velocidad y alta precisión, se han desarrollado rápidamente componentes funcionales de soporte, como husillos eléctricos y motores lineales, y sus campos de aplicación se han ampliado aún más.
Por supuesto, existen ciertos errores en el procesamiento real. El error de mecanizado CNC △ se compone de error de programación △, error de máquina herramienta △ máquina, error de posicionamiento △ fijo, error de configuración de herramienta △ herramienta y otros errores. .
Es decir: △ número más = f (△ programación △ máquina △ fija △ cuchillo)
Entre ellos:
1. causado por el error de aproximación δ , que consiste en un error de redondeo. El error de aproximación δ se genera en el proceso de aproximar una curva no circular con un segmento de línea recta o un segmento de arco, como se muestra en la Figura 1.43. El error de redondeo es un error causado por redondear los valores de coordenadas a valores enteros equivalentes de pulso durante el procesamiento de datos. El equivalente de pulso se refiere al desplazamiento del eje de coordenadas correspondiente a cada unidad de pulso. Para máquinas herramienta CNC de precisión ordinaria, el valor equivalente de pulso general es 0,01 mm; para máquinas herramienta CNC de mayor precisión, el valor equivalente de pulso es 0,005 mm o 0,001 mm, etc.
2. Los errores de la máquina herramienta son causados por errores del sistema CNC, errores del sistema de alimentación y otras razones.
3. El error de posicionamiento △ definitivamente se produce cuando la pieza de trabajo se coloca en el dispositivo y el dispositivo se coloca en la máquina herramienta.
4. El error de configuración de herramienta △ se genera al determinar la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo.
Método de control del torno CNC de precisión
Control de bucle abierto: un método de control sin dispositivo de retroalimentación de posición. La precisión del procesamiento es generalmente de alrededor de 0,02-0,05 mm.
Control de bucle semicerrado: se refiere a un dispositivo de detección de desplazamiento angular instalado en el eje del servomotor de control de bucle abierto. Al detectar el ángulo de rotación del servomotor, se detecta indirectamente el desplazamiento de las piezas móviles. y se retroalimenta al comparador del dispositivo CNC, y la entrada Las instrucciones se comparan y la diferencia se utiliza para controlar las partes móviles. La precisión del procesamiento es generalmente de alrededor de 0,01 a 0,02 mm.
Control de circuito cerrado: es un dispositivo de detección lineal o giratorio directo en la posición correspondiente de la parte móvil final de la máquina herramienta CNC, y el valor de desplazamiento o desplazamiento angular medido directamente se retroalimenta al comparador y entrada del dispositivo CNC. Se compara el desplazamiento del comando y la diferencia se utiliza para controlar las piezas móviles de modo que las piezas móviles se muevan estrictamente de acuerdo con el desplazamiento real requerido. La precisión del procesamiento es generalmente de alrededor de 0,002-0,01 mm.
¿Cuál es el método de operación del procesamiento del torno CNC de precisión?
En primer lugar, se digitalizan la información geométrica y la información del proceso de las piezas que serán procesadas por el torno CNC de precisión, es decir, la trayectoria de movimiento relativa de la herramienta y la pieza de trabajo, la precisión Durante el procesamiento del torno CNC, se compilan el control y las operaciones como el cambio de velocidad del husillo y la velocidad de avance, el cambio de refrigerante, el cambio de pieza de trabajo y herramienta, etc. en un programa de procesamiento de acuerdo con el código y formato prescritos, y luego el programa se ingresa en el sistema CNC. El sistema CNC primero realiza los cálculos y el procesamiento correspondientes de acuerdo con los requisitos del programa, y luego emite comandos de control para coordinar los ejes de coordenadas, husillos y acciones auxiliares entre sí, realizar el movimiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo, y completar automáticamente. el procesamiento de la pieza.