Marcas de goteo del cuaderno
Los siguientes factores tienen un impacto importante en la vida útil de las juntas elásticas:
■El modo de funcionamiento del intercambiador de calor (continuo o discontinuo)
■ Medio de disipación de calor y naturaleza corrosiva de los agentes de limpieza utilizados.
■Temperatura máxima de trabajo
■Presión máxima de trabajo
■Debido a la presión excesiva y la presión desequilibrada, la tensión de la junta elástica es muy grande.
■Envejecimiento Natural
El reblandecimiento de las arandelas elásticas está relacionado con la presión y la temperatura. Cuando la junta pierde su elasticidad, el intercambiador de calor puede tener fugas. Para solucionar el fenómeno de goteo provocado por el envejecimiento de la junta, algunos productos permiten ajustar el rendimiento de sellado del intercambiador de calor, es decir, reapretar los tornillos del intercambiador de calor de placas combinado y ajustar la fuerza de presión de la junta. Juntas elásticas entre los intercambiadores de calor para resolver el problema del goteo. Normalmente, las tensiones máximas y mínimas permitidas se indican en la placa de identificación de los intercambiadores de calor con esta característica. Para grupos de intercambiadores de calor nuevos, las conexiones y fijaciones deben realizarse utilizando la tensión mínima permitida. Dependiendo del número de placas intercambiadoras de calor en cada grupo, la fuerza de sujeción del intercambiador de calor se puede ajustar una o más veces. La tuerca se puede apretar 3 mm a la vez. Durante el proceso de apriete, preste siempre atención a la tensión en la placa de ajuste. Y sólo los intercambiadores de calor sin presión de trabajo se pueden ajustar a temperatura ambiente para evitar goteos.
Generalmente, el valor de tensión del intercambiador de calor de placas se proporciona en el dibujo de piezas y su rango de ajuste de tensión no se proporciona en la placa de identificación. Al apretar este intercambiador de calor de placas, el par de apriete no puede ser inferior al valor especificado en el dibujo, ya que esto está relacionado con la calidad del ensamblaje y la deformación del intercambiador de calor de placas. Cuando el par de apriete alcanza el valor especificado, la junta elástica se puede reemplazar de forma planificada. Intercambiadores de calor de placas utilizados en importantes equipos de producción y medios corrosivos. Se recomienda preparar un juego de juntas de repuesto. Cuando la temperatura del almacén es de 65438±08℃, los sellos de los intercambiadores de calor de placas se pueden almacenar en envases de plástico transparente durante aproximadamente 3 años.
Fijación de precintos
En principio, la fijación de precintos se puede dividir en dos categorías: fijación adhesiva y fijación no adhesiva. La forma de la junta debe ser coherente con la forma de la parte de sellado del intercambiador de calor de placas. Cabe señalar que el método de fijación adhesiva no influye en la función de sellado.
Sello no adhesivo
■Alineación: Colocar el anillo de sellado en su lugar.
■Insertar: Haga que el anillo de sellado entre correctamente en la ranura de sellado.
■Compresión: En la ranura de sellado, hay una estructura de ranura con una sección transversal que disminuye gradualmente para posicionar correctamente el anillo de sellado.
Sello viscoso
Dependiendo del propósito de la junta y de los requisitos de calidad del sellado, se pueden utilizar selladores híbridos y selladores no híbridos de diferentes fabricantes. Antes de la unión, los restos de adhesivo y juntas deben eliminarse completamente de la superficie de unión mediante una corriente de vapor. Para la unión de sellador híbrido, el adhesivo y la junta restantes en la superficie de unión del intercambiador de calor de placas se deben quemar al fuego. Cuando se unen grandes cantidades, se debe preparar una piscina de nitrógeno líquido congelada y sellada. Debe estar preparado para ser sellado. Horno de calentamiento para secado de intercambiadores de calor de placas selladas. La temperatura de calentamiento debe alcanzar los 160 ℃. Si es posible, el intercambiador de calor de placas debe limpiarse químicamente para garantizar la eliminación completa de las juntas de las piezas unidas que quedan en las superficies de unión del intercambiador de calor de placas.
Según el orificio de observación del intercambiador de calor de placas, se puede saber si la junta está instalada correctamente.
Se deben utilizar limpiadores químicos (como acetona) para limpiar las superficies de las juntas del intercambiador de calor de placas. Asimismo, se necesitarán limpiadores químicos para eliminar el suavizante y la capa antiadherente adherida a la junta. Aplique adhesivo en el centro de cada superficie adherida. Dependiendo del ancho de la arandela, el adhesivo tendrá aproximadamente el ancho de una cerilla. Luego, use un cepillo para esparcir el adhesivo uniformemente sobre toda la superficie de unión para aprovechar al máximo toda la superficie de unión. Dependiendo del tipo de adhesivo, dejar un tiempo de aireación y secado. Luego póngalo en la junta. Intercambiador de calor de placas apiladas. Apriételos usando un tornillo tensor o use un peso para presionarlos contra el banco de intercambiadores de calor apilados. Dependiendo del tipo de adhesivo, el tiempo de endurecimiento es de aproximadamente 8-20 horas. Para adhesivos mixtos se deben apretar con tornillos y calentar y endurecer en horno.
En la tabla 2 se comparan las ventajas y desventajas de los sellos adhesivos y los sellos no adhesivos.
Limpieza y limpieza
A menudo, las fallas en el sellado del intercambiador de calor se descubren por el goteo de agua durante el movimiento en frío o por la interrupción del enfriamiento del equipo de proceso. Algunos intercambiadores de calor de placas tienen una función de ajuste secundaria. Cuando se produce una pequeña cantidad de goteo de agua, se permite apretar nuevamente la placa del intercambiador de calor, aumentando así la tensión entre las juntas. El fenómeno del goteo se puede solucionar en poco tiempo. En intercambiadores de calor recién montados se pueden utilizar longitudes combinadas mayores. Cuando se produzca goteo, vuelva a apretar cada intercambiador de calor de placas. Utilice el tamaño de longitud combinada más largo. Normalmente, las dimensiones de longitud combinada máxima y mínima se pueden ver en la placa de identificación del intercambiador de calor. Cabe señalar que no puede ser menor que la dimensión de longitud mínima combinada. Cuando el intercambiador de calor combinado alcanza el tamaño mínimo de longitud combinada, todavía hay fugas, lo que indica que se debe reemplazar la junta.
AKK Industrial Services Co., Ltd. es una empresa profesional que brinda servicios de puesta en marcha de intercambiadores de calor de placas. Brindar servicios de mantenimiento a intercambiadores de calor de placas de diversas empresas de procesos. En cooperación con diferentes usuarios de la industria de procesos, AKK ha desarrollado su propia tecnología única, efectiva y de bajo costo para intercambiadores de calor, limpieza de intercambiadores de calor, inspección y reemplazo de sellos de goma.
Los principales pasos de la tecnología de reemplazo del caucho son los siguientes:
1. Inspección y prueba del rendimiento del reciclaje. Verifique el espesor de la pared de los intercambiadores de calor y las tuberías para detectar sospechas de corrosión.
2. Retirar el sello envejecido. Según la suciedad, utilice la piscina de limpieza ácida-base desarrollada por Hauge Chemical Co., Ltd. para la limpieza química. La superficie de las piezas limpiadas no se corroerá con medios químicos (como la gasolina).
3. Después de la limpieza química, el dispositivo de purga de alta presión elimina completamente el medio químico que queda en la superficie del intercambiador de calor de placas.
4. Cada placa del intercambiador de calor está recubierta con un agente de prueba fluorescente. Bajo irradiación UV, revise si hay pequeñas grietas y agujeros de corrosión y limpie nuevamente. Además, concéntrese en comprobar la ranura de sellado y recórtela si es necesario.
5. Para juntas unidas, el material residual se eliminará por completo y se utilizará el adhesivo mezclado para volver a unir. Las palas del intercambiador de calor reensambladas se sujetarán con abrazaderas especiales para que el pegamento se solidifique. El motor de núcleo pasante utiliza un enfriador de gas y se calienta y aísla en un horno de mantenimiento para lograr el mejor efecto de unión. Para juntas no adhesivas, se utilizará un dispositivo diferente para fijar la junta en el disipador de calor.
6. Verifique la posición de unión y la calidad de la unión de cada radiador de placas, clasifíquelos según la secuencia de instalación y luego ensamble con cuidado el conjunto de radiadores de placas.
Después del reemplazo según el método anterior, el rendimiento del intercambiador de calor de placas será el mismo que el nuevo.
Conclusión:
En los equipos de la industria de procesos, los intercambiadores de calor de placas son equipos con altos requisitos de seguridad. Cuando la junta está dañada, se pueden ver fugas externas. Intercambiador de calor, intercambiador de calor, etc. Al principio habrá una ligera fuga. En equipos de proceso con grandes choques de presión, pueden ocurrir grandes fugas debido a juntas dañadas. En caso de fuertes golpes de presión, las juntas a veces se caen de sus posiciones de montaje correctas en los intercambiadores de calor de placas. En casos severos, incluso se puede retirar del intercambiador de calor. En este caso, se debe detener el equipo inmediatamente y dejar que el intercambiador de calor se enfríe a temperatura ambiente sin presión. Si una junta se ha deformado bajo un choque de presión, no puede volver a su forma y posición originales. La junta debe reemplazarse por una nueva. Si no hay juntas de repuesto, se deben retirar las aletas de ambos lados de la junta dañada de todo el grupo del intercambiador de calor de placas y luego se deben inspeccionar las superficies de unión de las juntas de las aletas restantes. Teniendo en cuenta la tensión y la fuerza sobre el grupo intercambiador de calor reensamblado, los intercambiadores de calor restantes deben instalarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones. Para garantizar que los intercambiadores de calor restantes tengan suficiente tensión para resistir la carga, la tensión permisible original de cada intercambiador de calor debe multiplicarse por el número original de intercambiadores de calor. El producto resultante se divide por el número actual de intercambiadores de calor restantes para obtener el valor de la tensión de montaje que ahora debe soportar cada intercambiador de calor.