¿Cuáles son los componentes principales de un sistema de refrigeración de aire acondicionado?

¿Cuáles son los componentes principales del sistema de aire acondicionado y refrigeración?

¿Cuáles son los componentes principales del sistema de aire acondicionado y refrigeración? Algunas personas dicen que el aire acondicionado y la refrigeración es un? Proceso de transferencia de calor Sí, la refrigeración del aire acondicionado es en realidad transferencia de calor en el aire. Echemos un vistazo a los componentes principales del sistema de aire acondicionado y refrigeración y la información relacionada. ¿Cuáles son los componentes principales del sistema de aire acondicionado y refrigeración? 1

El sistema de aire acondicionado y refrigeración se compone principalmente de los siguientes componentes: 1. Compresor 2, condensador 3, tubo capilar 4, evaporador 5, interno y tuberías de conexión de unidades externas, accesorios como cables de alimentación y líneas de control.

Los principios de funcionamiento del aire acondicionado y la refrigeración son la compresión, la condensación, la estrangulación y la evaporación.

Compresión: el compresor comprime el refrigerante gaseoso de baja temperatura y presión del sistema de refrigeración en refrigerante gaseoso de alta presión y alta temperatura, que ingresa al condensador.

Condensación: el refrigerante gaseoso de alta presión y alta temperatura en el condensador ingresa al aire después del intercambio de calor. El refrigerante se licua en un refrigerante líquido de temperatura media y alta presión y ingresa al tubo capilar.

Estrangulación: el refrigerante líquido de temperatura media y alta presión se estrangula a un refrigerante líquido de baja temperatura y baja presión a través del tubo capilar y ingresa al evaporador.

Evaporación: el refrigerante líquido de baja temperatura y baja presión en el evaporador se convierte en refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión a través del intercambio de calor y la absorción, y ingresa al compresor. .

Los cuatro procesos anteriores son un proceso de ciclo completo del sistema de refrigeración. El aire acondicionado y la refrigeración han estado haciendo circular este proceso, absorbiendo y transfiriendo el aire caliente del interior al exterior.

Algunas sugerencias para el uso de aires acondicionados

Intente configurar la temperatura del aire acondicionado entre 24 y 27 grados, siempre que el cuerpo humano se sienta cómodo.

Cuando te vayas a la cama por la noche, utiliza el modo de suspensión y el aire acondicionado ajustará automáticamente la temperatura y la velocidad del viento, para que las personas no se resfríen. También puede influir en la energía. conservación y protección del medio ambiente, y reducir los costos de electricidad.

Las personas que trabajan y viven en habitaciones con aire acondicionado durante mucho tiempo son propensas a sufrir síntomas como fatiga general y pérdida de memoria, comúnmente conocida como enfermedad del aire acondicionado. Es recomendable abrir las ventanas para ventilar y ventilar. reemplazar el aire interior. Cuáles son los componentes principales del sistema de aire acondicionado y refrigeración 2

Compresor

El compresor es el núcleo de todo el sistema de aire acondicionado y la fuente de energía del sistema. La potencia de todo el aire acondicionado la proporciona el compresor. Los compresores se pueden dividir en dos categorías: tipo de pistón y tipo rotativo según el método de compresión y el compresor volumétrico. Específicamente: tipo pistón, tipo paleta deslizante, tipo tornillo, tipo espiral, tipo centrífugo y tipo rotativo.

Condensador

Su función es enfriar el vapor sobrecalentado del refrigerante a alta temperatura y presión descargado por el compresor en un líquido o en una mezcla gas-líquido. Se puede dividir en tres tipos: refrigeración por agua, refrigeración por aire y refrigeración mixta agua-aire.

Condensador refrigerado por agua: El calor del refrigerante en el condensador es absorbido por el agua de refrigeración. El agua de refrigeración puede fluir una vez o reciclarse. Para el reciclaje se requiere una torre de enfriamiento o una piscina de enfriamiento. Los condensadores enfriados por agua se dividen en varios tipos, como el tipo de carcasa y tubo, el tipo de manga, el tipo de placa, el tipo de placa en espiral, etc.

Condensador enfriado por aire: El calor liberado por el refrigerante en el condensador es absorbido por el aire y el refrigerante se condensa en el tubo. Los condensadores enfriados por aire se dividen en condensadores enfriados por aire de convección natural y condensadores enfriados por aire de convección forzada. Por lo general, el condensador enfriado por aire también se denomina condensador enfriado por aire.

Enfriamiento combinado agua-gas: el calor liberado por el refrigerante en el condensador es absorbido por el agua de enfriamiento y el aire al mismo tiempo. El agua de enfriamiento se pulveriza y se evapora fuera del tubo, absorbiendo el calor latente. de vaporización, y enfría y condensa el refrigerante en el tubo, por lo tanto, bajo consumo de agua.

Evaporador

Su función es utilizar refrigerante líquido a baja temperatura para evaporarse a baja presión, convertirse en vapor y absorber el calor del medio enfriado para lograr el propósito de refrigeración. Tipos de evaporadores: Los evaporadores se dividen en dos tipos: refrigerante líquido refrigerante, aire refrigerante u otros gases según los diferentes medios de refrigeración.

Refrigerante: evaporador tipo tanque (sumergido) (incluido el tipo de tubo vertical, el tipo de tubo en espiral, el tipo de tubo en forma de serpiente), el evaporador de placas, el evaporador de placas en espiral, el evaporador de carcasa y tubos (incluido el evaporador horizontal y el evaporador seco) , etc.

Evaporador de aire de refrigeración: evaporador de aletas de aire acondicionado, enfriador de aire de refrigeración (cooler) y evaporador de tubos.

El mecanismo de estrangulación

estrangula el líquido a alta presión que sale del condensador para que el refrigerante líquido se vaporice y absorba calor a baja presión (baja temperatura). ). Por lo tanto, es un componente importante para mantener alta presión en el condensador y baja presión en el evaporador.

Los componentes de estrangulación se pueden dividir en tubos capilares y válvulas de expansión según sus formas. Los tubos capilares se utilizan en equipos de refrigeración más pequeños. Por ejemplo, el tubo capilar instalado entre el condensador y el evaporador en un refrigerador. los mecanismos de estrangulamiento.

Las válvulas de expansión se utilizan en equipos de refrigeración más grandes. El mecanismo de estrangulamiento utilizado en equipos grandes y medianos es una válvula de estrangulación. Las válvulas de estrangulación comúnmente utilizadas incluyen válvulas de expansión manuales, válvulas de control de flotador y válvulas de expansión térmica. Hay tres tipos de válvulas, las dos últimas son válvulas de mariposa de regulación automática. Las válvulas de expansión se pueden dividir en válvulas de expansión electrónicas y válvulas de expansión térmica según el tipo de expansión.

Separador gas-líquido

El separador gas-líquido está instalado en el extremo de entrada del compresor. Su función principal es evitar el retorno de vapor a baja presión y baja temperatura. el compresor transporte demasiadas gotas de líquido y evita que el líquido entre. El refrigerante ingresa al cilindro del compresor para evitar golpes de líquido. El separador también tiene funciones como filtrado, retorno de aceite y almacenamiento de líquido.

Al utilizar el separador gas-líquido, se debe prestar atención a:

1. Lo más cerca posible del compresor.

2. En sentido inverso; sistema, el separador gas-líquido debe instalarse entre la válvula de inversión y el compresor

3. Instalar correctamente la entrada (del evaporador) y la salida (al puerto de succión del compresor); p>

4. Debe ser hacia arriba Instalación;

Ventilador

Los ventiladores son motores de inducción AC monofásicos y trifásicos combinados con impulsores. Los ventiladores se dividen en ventiladores axiales y ventiladores centrífugos.

Los ventiladores incluyen series de velocidad fija y velocidad variable. Los ventiladores se dividen en aspas de metal, aspas de plástico y aspas de metal fundido. Hay muchos tipos de hojas.

Depósito de líquido

El depósito de líquido de alta presión (también llamado cilindro de almacenamiento de líquido) en el sistema de refrigeración se instala entre el condensador y la válvula de expansión. Las formas de almacenamiento de líquido son unidireccionales. Vía y bidireccional divididas en vertical y horizontal. Sus funciones se pueden resumir en los siguientes aspectos:

Almacenamiento de agua condensada Agua condensada: Para evitar una acumulación excesiva de agua condensada en el condensador, lo que reducirá el área de intercambio de calor y afectará el efecto de intercambio de calor del condensador.

Adecuarse a la demanda de suministro debido a los cambios en la carga del evaporador: cuando la carga del evaporador aumenta, el suministro también aumenta, y el tanque de almacenamiento de líquido repone el stock cuando la carga se hace menor, la cantidad de líquido; El líquido necesario también se reduce y el exceso de líquido se almacena en el depósito.

Como sello de líquido entre el lado de alta presión y el lado de baja presión del sistema: dado que el tubo de salida de líquido se inserta por debajo del nivel del líquido, puede evitar que salga vapor y gases no condensables del sistema. el lado de alta presión entre en el lado de baja presión. Al mismo tiempo, el depósito de líquido también actúa como filtro y silenciador.

El separador de aceite

se instala entre el compresor y el condensador. Su principio de funcionamiento es el siguiente: el escape del compresor es una mezcla de refrigerante y aceite lubricante después de la gran cavidad. Cuando se desacelera, el aceite de niebla se acumulará en la superficie y será impactado. Cuando se acumula en gotas de aceite más grandes, fluirá hacia el fondo del separador de aceite y el dispositivo de retorno de aceite y regresará al compresor.

Separador gas-líquido

El separador gas-líquido se instala en la entrada de aire del compresor. El separador gas-líquido puede evitar que el compresor dañe la compresión cuando la entrada de aire. aspira refrigerante líquido de la máquina.

Filtro secador

La función del filtro secador es evitar que refrigerante que contenga humedad o impurezas entre en el sistema de refrigeración. Cuando el líquido a alta temperatura ingresa a la válvula de expansión desde el condensador, la temperatura del líquido caerá bruscamente, generalmente por debajo de cero. Si hay humedad en el sistema en este momento, debido a que la sección transversal de la válvula de expansión es muy pequeña, El bloqueo de hielo ocurrirá fácilmente, afectando el funcionamiento normal del sistema.

Válvula de inversión de cuatro vías

La válvula de inversión de cuatro vías es adecuada para sistemas de aire acondicionado con bomba de calor, como aires acondicionados centrales y aires acondicionados unitarios. Se utiliza para cambiar el flujo. recorrido del refrigerante para lograr el propósito de calentamiento.

Bomba de agua

Una bomba de agua es una herramienta que se utiliza para acelerar el flujo de agua para mejorar la transferencia de calor del agua en el intercambiador de calor. Cuáles son los principales componentes del sistema de aire acondicionado y refrigeración 3

1. Compresor

El compresor es el núcleo de todo el sistema de aire acondicionado y la fuente de energía del sistema. La potencia de todo el aire acondicionado la proporciona el compresor. El compresor equivale a mover un objeto físico desde un lugar de bajo potencial a un lugar de alto potencial en el aire acondicionado. El propósito es comprimir gas de baja temperatura en gas de alta temperatura a través del compresor.

Finalmente, el gas sufre un intercambio de calor en un medio como puede ser un intercambiador de calor. Por tanto, la calidad del compresor afectará directamente la eficacia de todo el aire acondicionado. Según el principio de evaporación, los compresores se pueden dividir en dos tipos básicos: volumétricos y de velocidad de rotación. Un compresor de desplazamiento positivo utiliza un mecanismo móvil para realizar trabajo para reducir el volumen de la cámara de compresión, aumentar la presión del vapor y completar la función de compresión.

Los compresores de velocidad convierten continuamente el momento angular en vapor a través de piezas giratorias, y luego convierten el momento en presión. Según el método de compresión, los compresores de desplazamiento positivo se pueden dividir en dos categorías: tipo pistón y tipo rotativo. El tipo rotativo se puede dividir en tipo de pistón rodante, tipo de paleta deslizante, tipo de tornillo único, tipo de tornillo doble y tipo espiral. Los compresores con regulación de velocidad son centrífugos.

Desde la perspectiva de la estructura del compresor, los compresores se pueden dividir en abiertos, semiherméticos y totalmente herméticos. El eje principal del compresor abierto se extiende fuera del cuerpo y está conectado al motor primario a través de un dispositivo de transmisión (correa de transmisión o acoplamiento). Debe haber un dispositivo de sellado del eje en la parte extendida para sellar entre el eje principal y el cuerpo de la máquina para evitar fugas de refrigerante.

La estructura cerrada del compresor conecta el motor y el compresor en su conjunto y los instala en el mismo cuerpo, por lo que se puede eliminar el dispositivo de sellado del eje para evitar la posibilidad de fugas de refrigerante. De esta forma, el motor queda rodeado por el refrigerante del ambiente y se denomina motor interno.

Los compresores herméticos se pueden dividir en dos tipos: semiherméticos y totalmente herméticos. El fuselaje semicerrado está atornillado para que se pueda desmontar y reparar como la versión abierta. Está completamente cerrado e instalado en una carcasa soldada y no se puede desmontar para mantenimiento.

2. Intercambiador de calor

Según la función del aire acondicionado, se puede dividir en condensador y evaporador. Ahora presentaremos la clasificación y diferencia entre condensador y evaporador.

(1) Condensador:

La función del condensador es enfriar el vapor sobrecalentado del refrigerante de alta temperatura y alta presión descargado del compresor a un líquido o gas. mezcla líquida. El calor liberado por el refrigerante en el condensador es absorbido por el medio refrigerante (agua o aire). Los condensadores se pueden dividir en tres tipos según su medio de enfriamiento y método de enfriamiento: enfriamiento por agua, enfriamiento por aire y enfriamiento mixto agua-gas.

En el condensador de enfriamiento mixto de agua y gas, el agua de enfriamiento y el aire eliminan el calor liberado por el refrigerante en el condensador al mismo tiempo. El agua de enfriamiento se pulveriza y se evapora fuera del tubo, y se absorbe. el calor latente de vaporización, y enfría el refrigerante en el tubo. Condensación y por tanto menor consumo de agua. Hay dos tipos de condensadores: condensadores por aspersión y condensadores evaporativos.

(2) Evaporador:

La función del evaporador es utilizar refrigerante líquido de baja temperatura para evaporarse a baja presión, convertirse en vapor y absorber el calor del medio enfriado para Lograr el propósito de la refrigeración.

Tipos de evaporadores: Los evaporadores se dividen en dos categorías: refrigerante líquido refrigerante, aire refrigerante u otros gases según los diferentes medios de refrigeración. Entre los evaporadores para enfriar refrigerante líquido, se encuentran los evaporadores de tanque de agua (sumergidos) (incluidos los de tipo elevador, de tubo en espiral y de tubo en espiral), los evaporadores de placas y los evaporadores de placas en espiral.

Evaporadores de carcasa y tubos (incluidos evaporadores horizontales, evaporadores secos), etc. Entre los evaporadores de aire de refrigeración, se encuentran los evaporadores de aletas de aire acondicionado, los enfriadores de aire de refrigeración y refrigeración (enfriadores de aire) y los evaporadores de tubo de escape. Los tipos de intercambiadores de calor del lado del agua de los enfriadores modulares con bomba de calor enfriados por aire y tipo villa pequeña incluyen: tipo de manga, tipo de placa y tipo de serpentín vertical.

Las unidades integradas generalmente utilizan intercambiadores de calor de carcasa y tubos secos.

Las características del intercambiador de calor tipo manguito son una estructura simple, un precio bajo y un buen rendimiento de intercambio de calor. El problema es que la pérdida de resistencia es grande y las incrustaciones son difíciles de eliminar. Durante el procesamiento, se debe prestar especial atención para no romperse o romperse. Dañar el tubo interior, de lo contrario, entrará agua en el sistema de refrigeración, provocando fallos en el sistema y daños en el compresor.

El intercambiador de calor de serpentín vertical tiene una estructura simple y un precio bajo, pero se debe prestar especial atención al problema del retorno del aceite de refrigeración. La eficiencia del intercambio de calor del intercambiador de calor de placas es alta, que generalmente es tres veces mayor que la del tipo de carcasa y tubo. Por lo tanto, es de tamaño pequeño y de estructura compacta. El problema al que se debe prestar atención durante el uso es el espacio entre ellos. Las placas son pequeñas, fáciles de escalar y tienen altos requisitos de calidad del agua. Si el agua se bloquea, la temperatura del evaporador bajará.

Es probable que se produzcan hielo, grietas entre placas y daños mecánicos debido a las delgadas paredes de las placas. En lugares con mala calidad del agua, los intercambiadores de calor de placas sólidas tienen más problemas y sus precios son más altos. Las unidades integradas de tamaño grande y mediano utilizan intercambiadores de calor secos de carcasa y tubos. El refrigerante fluye dentro de los tubos y el agua fluye fuera de los tubos. Hay poco riesgo de que el agua se congele durante el funcionamiento en verano, la estructura es compacta y la corrosión es lenta. .

Sin embargo, cuando se utiliza como condensador en invierno, el refrigerante se condensa dentro del tubo y su coeficiente de transferencia de calor es menor que el del refrigerante condensado fuera del tubo. Es más apropiado utilizar tubos corrugados con rosca interna para el intercambiador de calor refrigerante-agua en la enfriadora con bomba de calor. Varios intercambiadores de calor del lado del agua tienen sus propias características, incluidos los intercambiadores de calor de tipo manguito y de tipo serpentín vertical.

Se debe prestar atención a resolver los principales problemas a la hora de diseñar y fabricar. Cuando se utilizan intercambiadores de calor de placas, también se debe concienciar a los usuarios de sus características y prestar atención a los problemas de calidad del agua. El intercambiador de calor del lado del agua debe tener una protección anticongelante eficaz.

3. Componentes del acelerador

Componentes del acelerador Los componentes del acelerador son uno de los cuatro componentes indispensables en el sistema de refrigeración. Su función es estrangular y despresurizar el líquido a alta presión que sale del condensador, de modo que el refrigerante líquido se vaporice y absorba calor a baja presión (baja temperatura). Por lo tanto, es un componente importante para mantener alta presión en el condensador y baja presión en el evaporador. Según la forma del componente estrangulador, se puede dividir en tubo capilar y válvula estranguladora.

El primero se utiliza en equipos de refrigeración más pequeños, como el tubo capilar instalado entre el condensador y el evaporador de un frigorífico, que es el mecanismo de estrangulación. Este último se utiliza en grandes equipos de refrigeración. El mecanismo de estrangulación utilizado en equipos grandes y medianos es una válvula de estrangulación.

Hay tres válvulas de mariposa de uso común: válvula de expansión manual, válvula de flotador y válvula de expansión térmica. Las dos últimas son válvulas de mariposa de ajuste automático. Las válvulas de expansión se pueden dividir en válvulas de expansión electromagnéticas y válvulas de expansión térmica según el modo de expansión.

Las enfriadoras pequeñas con bomba de calor enfriadas por aire utilizan una válvula de expansión térmica y cuatro válvulas unidireccionales para controlar las direcciones de refrigeración y calefacción. También se puede utilizar un tubo capilar para la regulación auxiliar de calefacción de tamaño grande y mediano. Las unidades tienen refrigeración. El volumen de circulación del refrigerante cambia mucho bajo diferentes condiciones de calefacción y se requieren dos o más válvulas de expansión térmica para adaptarse a las condiciones de trabajo.

En situaciones donde la resistencia de la tubería de líquido es grande, como cuando la resistencia del cabezal de distribución de líquido es grande, se debe prestar atención a aumentar adecuadamente la capacidad de la válvula de expansión correspondiente para evitar una cantidad insuficiente de líquido. suministrar. El uso de un grupo de válvulas de expansión de dos vías puede simplificar la tubería y reducir la resistencia al flujo. Sin embargo, la instalación de tuberías es más difícil cuando el sistema se instala en un depósito.

Por ejemplo, durante el calentamiento, el líquido a alta presión fluye desde el depósito de líquido hacia la válvula de expansión, y durante el enfriamiento, la mezcla estrangulada de gas y líquido ingresa al depósito de líquido. En el evaporador predomina el líquido. Para resolver este problema, se deben agregar válvulas de retención y otros componentes a la tubería. Por lo tanto, es más ventajoso usar una válvula de expansión de dos vías para sistemas que no usan un depósito de líquido.

4. Separador gas-líquido

En el evaporador, a medida que el líquido se evapora en el evaporador y cambia de líquido a gas, debido al cambio de carga, puede que algunos de los El refrigerante no se evaporará por completo, sino que entrará directamente al compresor. Debido a la incompresibilidad del líquido, antes de ingresar al compresor, primero se debe usar un separador de gas y líquido para garantizar que todo el líquido que ingresa al compresor sea vapor para garantizar que el compresor pueda funcionar normalmente.