Cómo mantener un compresor de aire

Mantenimiento regular y mantenimiento de los componentes principales del compresor de aire

Para garantizar el funcionamiento normal y confiable del compresor de aire y garantizar la vida útil de la unidad, se requiere un detallado Se debe formular e implementar un plan de mantenimiento. La operación dedicada, el mantenimiento regular y la inspección y el mantenimiento regulares mantienen la unidad del compresor de aire limpia, libre de aceite y libre de suciedad.

Consulte la siguiente tabla para el mantenimiento de los componentes principales:

Ciclo de inspección o reemplazo del contenido del artículo (h) Observaciones

500 1000 2000 2500 4000

El elemento del filtro de aire elimina el polvo y las impurezas de la superficie√Se puede extender o acortar según el contenido de polvo y las condiciones de trabajo

Reemplazar con un elemento filtrante nuevo√

Inspección o reemplazo del anillo de sellado del sello de la válvula de admisión √

¿Es suficiente el aceite lubricante del compresor

Reemplazar con aceite nuevo√

Reemplazar el aceite? filtro por uno nuevo√ Las primeras 500 horas

Reemplazar el separador de aceite y gas por piezas nuevas √

Verificar la presión de apertura de la válvula de mínima presión √ Limpiar

Saque el polvo del enfriador y elimine el polvo de la superficie de disipación de calor √ Extiéndalo o acórtelo según las condiciones de trabajo

Compruebe si la válvula de seguridad es sensible en acción√

El aceite la válvula de drenaje descarga agua y suciedad√

Ajustar la tensión de la correa de transmisión√ Extender o acortar según el grado de desgaste

Revisar desgaste o reemplazar √

Agregue grasa al motor √ o mantenga el manual de instrucciones del motor

Nota:

A. Al reparar y reemplazar componentes de acuerdo con la tabla anterior, debe asegurarse de que: se haya liberado la presión en el sistema del compresor de aire, se haya aislado de otras fuentes de presión, se haya desconectado el interruptor del circuito principal y se hayan colocado señales de seguridad. para prohibir el cierre.

B． El tiempo de reemplazo del lubricante de enfriamiento del compresor depende del ambiente de uso, la humedad, el polvo y si hay gases ácidos y alcalinos en el aire. Un compresor de aire recién adquirido debe reemplazarse con aceite nuevo después de las primeras 500 horas de funcionamiento y luego cada 4000 horas según el ciclo normal de cambio de aceite. Las máquinas que funcionan menos de 4000 horas al año deben reemplazarse una vez al año.

C. El filtro de aceite debe reemplazarse después de 300 a 500 horas de funcionamiento por primera vez, después de 2000 horas de uso por segunda vez y cada 2000 horas posteriormente.

D. Al reparar y reemplazar el filtro de aire o la válvula de entrada de aire, asegúrese de evitar que caigan residuos en la cavidad principal del compresor. Durante la operación, selle la entrada de la unidad principal. Después de la operación, debe girar la unidad principal varias veces en la dirección de rotación con la mano para asegurarse de que no haya obstrucciones antes de encender la máquina.

E. El apriete de la correa se debe comprobar cada 2.000 horas de funcionamiento de la máquina. Si la correa está floja, se debe ajustar hasta que se apriete. Para proteger la correa, se debe evitar que se deseche debido a la contaminación del aceite. durante todo el proceso.

F. Cada vez que cambie el aceite, se debe reemplazar el filtro de aceite al mismo tiempo.

G. Utilice los accesorios originales de nuestra empresa; de lo contrario, nuestra empresa no será responsable de ningún accidente de máquina causado por esto.

2. Limpiar el enfriador

Cada vez que el compresor de aire funciona durante aproximadamente 2000 horas, para eliminar el polvo de la superficie de disipación de calor, es necesario abrir el orificio de purga del enfriador. cubra el soporte del ventilador y sople el polvo con él. Sople el refrigerador con una pistola de aire hasta que se elimine el polvo de la superficie de disipación de calor. Si la superficie de disipación de calor está muy sucia y es difícil de limpiar, puede quitar el enfriador, verter el aceite en el enfriador y sellar las cuatro entradas y salidas para evitar que entre suciedad y luego usar aire comprimido para quitar el polvo. ambos lados o use agua. Enjuague y finalmente seque cualquier mancha de agua en la superficie. Vuelva a colocarlo en su lugar.

¡Recuerda! No utilice objetos duros como cepillos de hierro para raspar la suciedad y evitar dañar la superficie del radiador.

3. Descargue el agua condensada

La humedad del aire puede condensarse en el tanque de separación de petróleo y gas, especialmente en climas húmedos, cuando la temperatura del escape es inferior al punto de rocío a presión de El aire o Al apagar para enfriar, precipitará más agua condensada. Demasiada agua en el aceite provocará la emulsificación del aceite lubricante, lo que afectará el funcionamiento seguro de la máquina, como por ejemplo:

---causando una mala lubricación de la unidad principal del compresor;

-- -El efecto de separación de petróleo y gas empeora y la diferencia de presión del separador de petróleo y gas aumenta;

---causando corrosión de las piezas mecánicas.

Por lo tanto, el programa de descarga de condensados ​​debe desarrollarse en función de las condiciones de humedad.

El método de descarga del agua condensada

debe realizarse después de que la máquina esté parada, no haya presión en el tanque de separación de petróleo y gas, esté completamente enfriado y el agua condensada esté completamente precipitado, como antes de poner en marcha la máquina por la mañana.

① Desenrosque el tapón roscado frontal de la válvula de bola en el fondo del tanque de separación de petróleo y gas.

②Abra lentamente la válvula de bola para drenar el agua hasta que salga aceite, luego cierre la válvula de bola.

③Atornille el tapón roscado frontal de la válvula de bola.

4. Válvula de seguridad

La válvula de seguridad se ha ajustado antes de que toda la máquina salga de fábrica. No recomendamos a los usuarios que ajusten la válvula de seguridad sin permiso. Si el ajuste es realmente necesario, debe realizarse bajo la supervisión del departamento de seguridad laboral local o del personal de mantenimiento de la empresa. De lo contrario, la empresa no será responsable de las consecuencias que esto pueda causar.

5. Sugerencias de trabajos de mantenimiento

Para los usuarios generales, proporcionamos algunas sugerencias de mantenimiento del compresor, que los usuarios pueden consultar e implementar.

① Semanal:

a. Verifique si hay sonidos anormales y fugas en la unidad

b Verifique si la lectura del instrumento es correcta; p>

c. Compruebe si la visualización de la temperatura es normal.

②Mensualmente:

a. Compruebe si hay óxido o piezas sueltas en la máquina. Si hay óxido, elimine el óxido y el aceite o la pintura y apriete las piezas sueltas. ;

p>

b.

③Cada tres meses:

a. Limpie el polvo en la superficie exterior del refrigerador, la cubierta del ventilador y las aspas del ventilador.

b. aceite en los cojinetes del motor;

c. Compruebe si la manguera está envejecida o agrietada;

d. Compruebe los componentes eléctricos y limpie la caja de control eléctrico.

6. Reabastecimiento de aceite del compresor

En el estado de funcionamiento, el nivel de aceite del compresor debe mantenerse entre los niveles mínimo y máximo de aceite. Más aceite afectará el efecto de separación. menos aceite afectará el efecto de separación. Afectará el rendimiento de lubricación y enfriamiento de la máquina. Durante el ciclo de cambio de aceite, si el nivel de aceite es inferior al nivel mínimo de aceite, el aceite lubricante debe reponerse a tiempo. :

① Detenga la máquina y espere hasta que se libere la presión interna (confirme que el sistema no tiene presión), baje el interruptor de alimentación principal.

②Abra el puerto de llenado de aceite en el tanque de separación de aceite y gas y agregue una cantidad adecuada de aceite lubricante refrigerante.

③ Consulte la tabla de mantenimiento regular para conocer el tiempo de cambio de aceite después de que la máquina esté en funcionamiento normal.

Diariamente

1. Compruebe el nivel de aceite: el indicador del nivel de aceite debe estar por encima del área verde o dentro del área naranja. Si el puntero está dentro del área roja, el nivel de aceite está bajo. Afloje el tapón de llenado de aceite una vuelta para permitir que el sistema de aceite libere presión. Desenrosque el tapón de llenado, agregue aceite hasta que el nivel de aceite llegue al engrasador, instale y apriete el tapón de llenado.

2. Verifique la lectura de la pantalla: A. Generalmente la pantalla muestra la presión de salida del compresor de aire, el estado de funcionamiento y las abreviaturas de las teclas de función en la parte inferior de la pantalla B. Si la luz indicadora de alarma está encendida; o parpadeando, debe ser Solución de problemas C. Si se excede un período del plan de mantenimiento o se excede el período de mantenimiento de una pieza de desgaste, la pantalla mostrará información de mantenimiento. Lleve a cabo las medidas de mantenimiento del plan de mantenimiento o reemplace las piezas de desgaste y reinicie el reloj correspondiente al mismo tiempo.

3. Compruebe si hay drenaje de condensado durante la carga. Si se descubre que el volumen de drenaje es demasiado pequeño o no hay descarga de condensado, se debe apagar y limpiar el separador de agua.

4. El indicador de mantenimiento del filtro de aire se muestra completamente. Reemplace el elemento del filtro de aire y, si es necesario, limpie el colector de polvo del filtro de aire. Presione el botón de configuración al final del filtro para restablecer y al mismo tiempo restablecer el reloj de mantenimiento en la computadora.

5. Compruebe el flujo de agua de refrigeración (para enfriadores de agua, también: A. Compruebe si las válvulas de drenaje de agua de refrigeración en las tuberías de entrada y salida de agua están cerradas; válvula de entrada de agua ; C. Abra la válvula reguladora del flujo de agua de refrigeración. Si la configuración de la válvula no ha cambiado desde la última vez que se encendió la máquina, es posible que no se considere este paso.

6. Drene el condensado.

7. Revise las mangueras y todas las juntas de tuberías en busca de fugas;

8. Verifique los registros. Cuando la temperatura de escape del motor principal alcance o se acerque a los 98 °C, el enfriador de aceite. debe limpiarse. ;

9. Verifique los registros. Si se encuentra que la diferencia de presión del separador es superior a 0,6 BAR (límite 1 BAR) o la diferencia de presión comienza a disminuir, se debe detener la máquina. y se debe reemplazar el núcleo de separación;

Mensualmente

1. Revisar la superficie del enfriador de aceite y limpiarlo si es necesario.

2. enfriador

3. Limpiar el separador de agua

p>

4. Verificar todas las conexiones de cables y apretarlas

5. contactos del contactor;

6. Limpiar la superficie del puerto de succión del motor y la carcasa. Polvo en la superficie;

7. Limpiar el filtro de retorno de aceite;

Cada vez. tres meses

1. Revise el condensador del refrigerador y del secador, si es necesario. Debe limpiarse de vez en cuando.

2. Despliegue el filtro de aire, límpielo e inspecciónelo con aire comprimido.

3. Limpiar el motor principal y el motor del ventilador

4. Reemplazar el filtro de aceite

5. p >6. Revisar la válvula de presión mínima;

7.

Cada año:

1. Revisar la válvula de retención;

2. Revisar el ventilador de enfriamiento.

3. cilindro o motor paso a paso y dispositivo de límite paso a paso;

4. Calibración de la válvula de seguridad (enviar a la unidad designada por la Oficina del Trabajo para inspección obligatoria).

Plan de mantenimiento

Plan de mantenimiento en tiempo de funcionamiento Operaciones de mantenimiento

500 horas A Para el período de rodaje de la nueva máquina, sustituir el aceite y el filtro de aceite

2500 horas B Reemplace el aceite y el filtro de aceite, si se usa aceite especial no Univalente

3000 horas C Reemplace el núcleo del filtro de aire

4500 horas D Reemplace el aceite, el filtro de aceite, el separador de aceite y gas, verificar las lecturas de presión y temperatura, realizar pruebas de luces indicadoras y pantallas, verificar posibles fugas de aire, aceite y agua, quitar y limpiar la válvula de flotador en el separador de aire y agua, probar la temperatura Función de apagado por falla, válvula de seguridad de prueba.

Cada 2000 horas engrasar los cojinetes del motor principal según sea necesario.

Notas:

1) Si el entorno operativo del compresor está muy sucio, el mantenimiento del filtro debe ser más frecuente y se deben reemplazar los elementos filtrantes dañados o muy contaminados.

2) Cuando la caída de presión en el separador de petróleo y gas supera 1 bar, lo mejor es comprobar la caída de presión cuando la compresión está cargada y funcionando cuando la presión de trabajo es estable.

3) Cualquier fuga debe tratarse inmediatamente y las mangueras o conexiones de manguera dañadas deben reemplazarse inmediatamente.

Tabla comparativa de mantenimiento del compresor de aire

Elementos de mantenimiento 2000H 4000H 6000H 8000H 10000H 12000H 14000H 16000H 18000H 20000H

Filtro de aceite√ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Filtro de aire√ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Aceite refrigerante√ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Separación de petróleo y gas √ √ √ √ √

Grasa√ √

Kit de reparación de válvula de descarga√ √

Kit de reparación de válvula de mínima presión√ √

Corte de aceite Kit de reparación de válvula de cierre√ √

Kit de reparación de válvula termostática√ √

Kit de reparación de válvula unidireccional√ √

Kit de reparación de separador de agua√ √

Limpieza del radiador√ √

Pegamento de acoplamiento√ √

Tubo de aceite√

Indicador de nivel de aceite√

Anti- almohadilla de goma vibratoria√

Reemplazo del cojinete del motor√

Revisión del cabezal√