La diferencia entre el significado de G98G83 y el significado de G83
/f?kz=360175429
Generalmente, para piezas con formas geométricas menos complejas, los procedimientos de procesamiento requeridos no son largos y los cálculos son relativamente simples. es más apropiado utilizar la programación manual.
Características de la programación manual: requiere mucho tiempo, es propensa a errores e incapacidad para programar piezas con formas complejas. Según estadísticas extranjeras, cuando se utiliza la programación manual, la relación entre el tiempo de preparación de un programa y el tiempo de procesamiento real en la máquina herramienta es de aproximadamente 30:1 en promedio, y entre el 20 y el 30% de las razones por las que las máquinas herramienta CNC no pueden iniciarse se deben a dificultades en el procesamiento de la programación, causadas por un largo tiempo de programación.
(2) Programación automática de computadoras
Programación automática significa que durante el proceso de programación, excepto el análisis de los dibujos de piezas y la formulación de planes de proceso, que se completan manualmente, el resto del trabajo se completado con asistencia informática.
Utilizando la programación automática de la computadora, el procesamiento matemático, la escritura de programas, los programas de prueba y otras tareas las completa automáticamente la computadora, porque la computadora puede dibujar automáticamente la trayectoria del centro de la herramienta, de modo que el programador pueda verificar si el programa es correcto en el tiempo y puede modificarse en el tiempo cuando sea necesario para obtener el programa correcto. Y debido a que la programación automática por computadora reemplaza a los programadores para completar tediosos cálculos numéricos, puede aumentar la eficiencia de la programación docenas o incluso cientos de veces, resolviendo así muchos problemas complejos de programación de piezas que no pueden resolverse mediante la programación manual. Por tanto, la característica de la programación automática es que tiene una alta eficiencia de programación y puede resolver el problema de programar piezas con formas complejas.
Según los diferentes métodos de entrada, la programación automática se puede dividir en programación automática CNC gráfica, programación automática CNC en lenguaje y programación automática CNC por voz. La programación automática gráfica CNC se refiere a ingresar directamente la información gráfica de la pieza en la computadora y procesarla a través del software de programación automática para obtener el programa de mecanizado CNC. En la actualidad, la programación automática CNC gráfica es el método de programación automática más utilizado. La programación automática del lenguaje CNC se refiere a escribir las dimensiones geométricas, los requisitos del proceso, los parámetros de corte y la información auxiliar de las piezas procesadas en programas fuente en lenguaje CNC, ingresándolos en la computadora y luego procesándolos más por la computadora para obtener el programa de procesamiento de piezas. La programación automática de Voice CNC utiliza un reconocedor de voz para convertir los sonidos de las instrucciones de procesamiento emitidos por los programadores en programas de procesamiento.
1.1.2 Caracteres y funciones de los caracteres
1. Caracteres y códigos
Los caracteres son símbolos utilizados para organizar, controlar o representar datos, como números, letras. , signos de puntuación, operadores matemáticos, etc. El sistema CNC solo puede aceptar información binaria, por lo que los caracteres deben convertirse en información de 8 bits, convertirse en combinaciones de bytes y representarse mediante una codificación combinada de "0" y "1". Dos códigos estándar ampliamente utilizados a nivel internacional:
(1) Código estándar de la Organización Internacional de Normalización ISO
(2) Código estándar de la Asociación Estadounidense de la Industria Electrónica EIA
La codificación Los métodos de estos dos códigos estándar son diferentes. Ambos códigos se pueden utilizar en la mayoría de las máquinas herramienta CNC modernas. Solo se pueden seleccionar con el interruptor en el panel de control del sistema o con el comando de función G.
2. Palabras
En los programas de mecanizado CNC, las palabras son una serie de caracteres dispuestos de una manera prescrita y se almacenan, transmiten y operan como una unidad de información. Una palabra consta de una letra y varios dígitos decimales, llamados caracteres de dirección.
Autor: luxiang0012008-4-2022: 32 respuestas a este comunicado------------------------------ --- ----------------------------------------------- ---3 Respuesta: Conocimiento profesional de CNC
Por ejemplo: "X2500" es una palabra, X es el carácter de la dirección y el número "2500" es el contenido de la dirección.
3. Funciones de las palabras
Cada palabra que compone un segmento de programa tiene su significado funcional específico. A continuación se presenta principalmente en base a las especificaciones del sistema CNC FANUC-0M. En el trabajo real Siga el manual del sistema CNC de la máquina herramienta para utilizar las palabras de cada función.
(1) Palabra del número de serie N
El número de serie también se denomina número de segmento de programa o número de serie de segmento de programa. El número de serie se encuentra al principio de la sección del programa y consta de la palabra N del número de serie seguida de dígitos. La palabra del número de serie N es el carácter de dirección y los siguientes números generalmente son números enteros positivos que van de 1 a 4 dígitos. El número de secuencia en el mecanizado CNC es en realidad el nombre del segmento del programa y no tiene nada que ver con la secuencia de ejecución del programa. El sistema CNC no ejecuta programas en el orden de los números de serie, sino que los ejecuta segmento por segmento en el orden en que se escriben los segmentos del programa.
La función del número de secuencia: revisar y recuperar el programa para su modificación; como objetivo de la dirección condicional, es decir, como el nombre del segmento del programa utilizado para la dirección. Las secciones del programa con números de secuencia se pueden reanudar, lo que significa que el procesamiento puede comenzar desde la mitad del programa o regresar al punto inicial donde se interrumpió el programa.
Uso general: al programar, el primer segmento del programa tiene el prefijo N10 y los números de secuencia posteriores se configuran en incrementos de 10. Por lo tanto, al depurar el programa, puede insertar un segmento de programa entre N10 y N20. Utilice N11, N12, etc.
(2) Preparar la palabra de función G
El carácter de dirección de la palabra de función preparada es G, también llamada función G o comando G. Es un método utilizado para determinar el funcionamiento de. las instrucciones de modo de la máquina herramienta o del sistema de control. Los siguientes números son generalmente de 1 a 3 números enteros positivos; consulte la Tabla 1.1. Tabla 1.1 Tabla de significado de palabras de función G
Palabra de función G Sistema FANUC Sistema SIEMENS
G00 Posicionamiento rápido del punto de movimiento Posicionamiento rápido del punto de movimiento
G01 Interpolación lineal Interpolación lineal Compensación
G02 Interpolación de arco en sentido horario
G03 Interpolación de arco en sentido antihorario
G03 Interpolación de arco en sentido antihorario
G03 Interpolación de arco en sentido antihorario
G03 Interpolación de arco en sentido antihorario
G04 Pausa-----
G50 Límite de velocidad máxima del husillo- --
G54 a G59 puesta a cero del sistema de coordenadas de mecanizado offset
G65 comando macro de usuario ---
G70 ciclo de acabado sistema en pulgadas
G71 ciclo de desbaste de diámetro exterior métrico
G72 Fin ciclo de desbaste---
G73 Ciclo de corte cerrado----
G74 Ciclo de taladrado profundo----
G75 ciclo de ranurado de diámetro exterior- ---
Ciclo de roscado compuesto G76----
Ciclo unfix G80 deshacer ciclo fijo
Ciclo fijo del ciclo de taladrado punto fijo G81
G90 programación de valor absoluto tamaño absoluto
G91 programación de valor incremental tamaño incremental
p>
G92 Límite de velocidad del husillo para ciclos de roscado
G94 Avance lineal Avance por minuto
G95 Avance rotativo Avance por RPM<
G96 Control de velocidad lineal constante Velocidad lineal constante
G97 Cancelación de velocidad lineal constante Cancelar G96
G98 Regreso al plano inicial ---
G99 Regreso al plano R----
(3) Palabra de dimensión
La palabra de dimensión se utiliza para determinar la posición de coordenadas del punto final del movimiento de la herramienta en la máquina herramienta.
Entre ellos, el primer grupo X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R se utilizan para determinar el tamaño de las coordenadas lineales del punto final; C, D, E se utiliza para determinar el tamaño de las coordenadas angulares del punto final; el tercer grupo I, J, K se utiliza para determinar el tamaño de las coordenadas centrales del contorno del arco.
En algunos sistemas CNC, también puede utilizar el comando P para pausar el tiempo y el comando R para el radio del arco.
Autor: liuxiang0012008-4-2022: 32 respuestas a esta declaración------------------------------ --- ----------------------------------------------- ---4 Respuesta: Conocimiento profesional de CNC
La mayoría de los sistemas CNC pueden usar palabras de función escritas para seleccionar el tamaño de coordenadas del sistema. Por ejemplo, el sistema FANUC puede usar G21/G22 para seleccionar unidades métricas o imperiales. Algunos sistemas también utilizan parámetros del sistema para establecer el tamaño del sistema. Cuando se utiliza el sistema métrico, la unidad general es mm. Por ejemplo, la unidad de coordenadas del comando X100 es 100 mm. Por supuesto, algunos sistemas CNC pueden seleccionar unidades de diferentes tamaños mediante la configuración de parámetros.
(4) Palabra de función auxiliar M
El carácter de dirección de la palabra de función auxiliar es M, y el siguiente número es generalmente un entero positivo del 1 al 3, también llamado función M o Instrucción M, utilizada para especificar la acción de conmutación del equipo auxiliar de la máquina herramienta CNC, consulte la Tabla 1.2
Tabla 1.2 Tabla de significado de la palabra de función M
Significado de la palabra de función M
M00 Parada del programa
M01 Parada del programa
M02 Parada del programa
M03 El husillo gira en sentido horario
M04 El husillo gira en sentido antihorario
M05 el husillo deja de girar
Cambiador de herramientas M06
Refrigerante M072 encendido
Refrigerante M081 encendido
Agente refrigerante M09 apagado
M30 El programa se detiene y vuelve a la posición inicial
M98 Llama al subprograma
M99 Vuelve al subprograma 1. 1.3 Formato del programa
1. Programa formato de segmento
Un segmento de programa es un grupo de palabras continuas que se pueden procesar como una unidad y es una sola declaración en un programa de mecanizado CNC. Un programa de mecanizado CNC consta de múltiples segmentos de programa.
El formato de un segmento de programa se refiere a la disposición de las palabras, caracteres y datos en el segmento de programa. Hoy en día, el formato de segmento de programa variable de dirección de palabra se usa generalmente. La longitud de cada palabra no es fija y la longitud y el número de palabras funcionales en cada segmento de programa son variables. En el formato de segmento de programa con dirección variable, las palabras escritas en el segmento de programa anterior no cambian en el segmento de programa actual y siguen siendo válidas y no se pueden reescribir. Estas palabras funcionales se denominan palabras de continuación.
Ejemplo de formato de segmento de programa:
N30G01X88.1Y30.2F500S3000T02M08
N40X90 (este segmento de programa omite "G01, Y30.2, F500, S3000, T02 , M08", pero sus funciones siguen siendo válidas. Esta sección del programa omite "G01, Y30.2, F500, S3000, T02, M08", pero sus funciones siguen siendo válidas)
En la sección del programa, se deben especificar los elementos que componen el segmento del programa:
Objetivo móvil: valores de coordenadas del punto final X, Y, Z;
Pista móvil:
Velocidad de avance: avance Introduzca la palabra de función G;
Velocidad de corte: palabra de función de velocidad del husillo S;
Uso de herramienta: palabra de función de herramienta T;
Auxiliar de máquina herramienta acción: palabra de función auxiliar M.
2. Formato general del programa de procesamiento
(1) Carácter de inicio y carácter de fin del programa
El carácter de inicio y el carácter de fin del programa son el mismo carácter, ISO El código es, el código EIA es EP, y se debe incluir un párrafo separado al escribir.
(2) Nombre del programa
Hay dos formas de nombre de programa: una se compone de la letra inglesa O y de 1 a 4 números enteros positivos y la otra comienza con una letra inglesa; , una mezcla de letras y números. Generalmente requieren un párrafo separado.
(3) Cuerpo del programa
El cuerpo del programa consta de varios segmentos del programa. Cada segmento del programa ocupa generalmente una línea.
(4) Comando de fin de programa
El comando de fin de programa puede ser M02 o M30.
Ejemplos del formato general de procesamiento de programas:
/carácter de inicio
O1000/nombre del programa
N10G00G54X50Y30M03S3000
N20G01X88.1Y30.2F500T02M08
N30X90//Texto del programa
......
N300M30//Carácter final
1.2 Sistema de coordenadas de máquinas herramienta CNC
En la programación CNC, para describir el movimiento de las máquinas herramienta, simplificar los métodos de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados, el sistema de coordenadas de máquinas herramienta CNC y La dirección del movimiento se ha estandarizado, y tanto ISO como mi país han formulado estándares de nomenclatura. A través del estudio de esta parte del contenido, podrá dominar los conceptos de sistema de coordenadas de máquina herramienta, sistema de coordenadas de programación y sistema de coordenadas de procesamiento, y tendrá la capacidad de configurar realmente el sistema de coordenadas de procesamiento de máquina herramienta.
1.2.1 Sistema de coordenadas de la máquina herramienta
1. Determinación del sistema de coordenadas de la máquina herramienta
(1) Movimiento relativo de la máquina herramienta
En la máquina herramienta de arriba, siempre pensamos que la pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta se está moviendo. De esta forma, el programador puede determinar el proceso de mecanizado de la máquina herramienta en función del dibujo de la pieza, sin tener que considerar el movimiento específico de la pieza y la herramienta en la máquina herramienta.
(2) Regulaciones del sistema de coordenadas de la máquina herramienta
La relación entre los ejes de coordenadas X, Y y Z en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta estándar está determinada por el rectángulo derecho sistema de coordenadas.
En las máquinas herramienta CNC, el movimiento de la máquina herramienta es controlado por el dispositivo CNC para determinar el movimiento de formación y el movimiento auxiliar en la máquina herramienta CNC, el desplazamiento del movimiento y la dirección del movimiento de la máquina. Primero se debe determinar la herramienta, lo que requiere las coordenadas. Para lograr esto, este sistema de coordenadas se denomina sistema de coordenadas de la máquina herramienta.
Por ejemplo, en una fresadora, la máquina herramienta tiene movimiento longitudinal, movimiento transversal y movimiento vertical, como se muestra en la Figura 1.4. En el mecanizado CNC, estos movimientos deben ser descritos por el sistema de coordenadas de la máquina herramienta.
www.277yy.com