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Errores y equivocaciones

Apoyamos la implementación de empresas eficientes. Promover el modo de producción racional es la tendencia inevitable del desarrollo de las empresas, sin embargo, algunos errores y errores fatales tienen que aparecer. decir.

1, proceso de implementación Lean de los errores

1, la primera clave para Lean: el hombre es el primer elemento de la implementación de Lean, las empresas retienen a las personas, debe Cumplir o exceder el tiempo en muchos aspectos de los requisitos laborales locales, tales como: salarios, pago de horas extras, condiciones de vida, beneficios laborales, desarrollo vocacional y compensación económica por rescisión del contrato, etc., dentro del marco de las leyes y reglamentos, y los trabajadores. no regatear.

2, la planificación no es suficiente: en la práctica, manosean y desperdician aviones (ya confirmado).

3, los ejecutivos de la compañía tienen una autoridad excesiva: no in- práctica profunda, pero instado, o ver los resultados lo antes posible.

4, los resultados experimentales no duraron: el primer proyecto fue efectivo y no hay mantenimiento, y la medición no es precisa, hay fenómenos retóricos (por ejemplo, aumento del 70%, 40%, 20%, etc.).

5, y la propaganda no es suficiente: la realización parece reducir las actividades en toda la planta, de hecho, no muchas la gente conoce sólo a unas pocas personas que Mimi toca, no hay ningún obstáculo real para ver la publicidad de base.

6, una financiación pública no es suficiente: Financial no aceptó lo más vanguardista, o las finanzas no están completamente tr

anparente, por lo que, en última instancia, permanece en forma de lean.

7, procesos de abandono orientados a resultados: Lean es el núcleo de los procesos lean para producir resultados lean.

8, La autorización y los fondos vinculados no son suficientes: en el proceso Lean, estimular la iniciativa de las personas es la forma más efectiva de evaluar el desempeño. Hay exámenes, debe haber recompensas y castigos, hay recompensas y castigos que deben estar vinculados con los fondos. /p>

9, Lean no es un proyecto de construcción masivo: el propósito de Lean es eliminar el desperdicio, más que como modelo y participar en la imagen de la ingeniería, es ajustar el uso de los recursos existentes, a través de la; la implementación del pensamiento lean y produce los mayores beneficios. El taller no tiene que cambiar, siempre y cuando el cambio en la línea de producción no se deba cambiar simplemente cambiando el diseño para cambiar las ideas de las personas y las herramientas de producción (equipo, nivel de automatización). .

10. Entender mal el manejo de residuos: el manejo normal en la empresa es inevitable, y el llamado "flujo unidireccional" es el lado hacia adentro y hacia afuera, no retroceda, no repita. La acción ahora ha cambiado, todavía no se puede cambiar este fenómeno, todos los productos o para entrar en el cartón, en el carro o en el ascensor, uno en los enlaces, no "flujo unidireccional" y no se incline por la fuerza. requerido para hacerlo.

Preguntas agregadas: 2, enfoque absolutamente equivocado

1, indicativo del Informe A4: A4 no hay indicadores, sino más bien

en el proceso de implementación, lleno de ideas en la etapa de buen comportamiento cuando se produce naturalmente por acción, en lugar de por tarea.

2, Kanban engorroso: Kanban se utiliza ahora por más de 1.000 piezas, por ejemplo Un desarrollo sería más de 2000, y todos en la operación de kanban, ¿quién hará algo? Suficientes cosas útiles como, no tienden a formarse.

3, sistema empresarial también: Nuestro negocio es grande. ¿O las empresas medianas o pequeñas? Este concepto debe quedar claro, de lo contrario no podremos implementar una serie de sistemas. Ahora el sistema está en funcionamiento el tiempo suficiente para que una gran empresa esté abrumada, pero somos un poco de ingresos de las empresas, muchas de ellas. ¿Los sistemas pueden ser compatibles? Si una persona puede tener varios sistemas que se le piden, ¿podría hacer un buen trabajo? O las empresas pueden desplegar suficiente mano de obra para que una persona pueda hacer más, no hay problema. pero debe haber regularidad en su trabajo diario antes de que puedan operar libremente.

4, la empresa no tiene metas ni objetivos claros: hasta ahora, nunca hemos visto el plan anual de la empresa y no tiene objetivos claros. y los objetivos (al menos las bases no ven), cualquier cosa es hacer el tonto, y no hay líneas claras de responsabilidad, Hun Fanchi puede encontrar un lugar.

5, el más equivocado lugar: demasiados miembros de Hong Kong ocupan el control de los recursos de la empresa, además de los miembros de la junta directiva y los propietarios de las familias, el sector que está arriba

para un trabajador de Hong Kong, con uno o dos adicionales es suficiente para comunicarse con el exterior.