Red de conocimiento informático - Aprendizaje de programación - manual de instrucciones ge fanuc 18i-t

manual de instrucciones ge fanuc 18i-t

G00 posicionamiento rápido, G01 interpolación lineal, G02 interpolación en sentido horario, G03 interpolación en sentido antihorario, G04 pausa, G40 cancelar compensación de herramienta, G41 compensación izquierda, G42 compensación derecha, sistema de coordenadas de pieza G54-G59 {Igual para tornos y centros de mecanizado}. Ciclo de compuesto de acabado G70, ciclo de desbaste cilíndrico G71, ciclo de desbaste de cara final G72, ciclo de desbaste de forma fija G73, ciclo de taladrado de cara final G74, ciclo de ranurado cilíndrico G75, ciclo de roscado cilíndrico G76, el comando M es el mismo que el del centro de mecanizado casi.

Código G estándar de máquina herramienta CNC

La palabra de función de preparación es una instrucción que permite a la máquina herramienta CNC establecer un determinado método de procesamiento, como interpolación, compensación de herramienta, ciclo fijo, etc. La palabra de función G consta del carácter de dirección G y los dos dígitos siguientes, que van desde G00 a G99 y 100 funciones. El estándar JB3208-83 estipula la siguiente tabla:

Palabra de función de preparación de tabla Código G alcance de la función código de función alcance de la función

Posicionamiento del punto G00 G50 * compensación de herramienta 0/-

G01 Interpolación lineal G51 * corrección de herramienta/0

G02 Interpolación de arco en sentido horario G52 * corrección de herramienta-/0

G03 Interpolación de arco circular en sentido antihorario G53 Cancelación de compensación lineal

G04 * Pausa G54 Desplazamiento lineal X

G05 * No especificar G55 Desplazamiento lineal Y

G06 Interpolación parabólica G56 Desplazamiento lineal Z

G07 * No especificar G57 desplazamiento lineal XY

G08 * Acelerar G58 desplazamiento lineal XZ

G09 * Desacelerador G59 desplazamiento lineal YZ

G10-G16 * No especificar G60 para un posicionamiento preciso (fino)

G17 Seleccione G61 para el plano XY para un posicionamiento preciso (medio)

G18 Seleccione G62 para el plano ZX para un posicionamiento preciso Posicionamiento (grueso)

G19 Selección de plano YZ G63 * Roscado

G20-G32 * No especificado G64-G67 * No especificado

G33 corte de rosca, etc. Paso G68 * Corrección de herramienta, ángulo interno

G34 Corte de rosca, paso creciente G69 * Corrección de herramienta, ángulo externo

G35 Corte de rosca, paso decreciente G70-G79 * No especificado

G36-G39 * No no especificar cierre de sesión del ciclo fijo G80

Desconexión de compensación/compensación de herramienta G40 ciclo fijo G81-G89

Compensación de herramienta G41 - tamaño absoluto izquierdo G90

Compensación de herramienta G42--derecha G91 tamaño incremental

G43 * compensación de herramienta--izquierda G92 * registro preestablecido

G44 * compensación de herramienta--derecha G93 avance, tiempo recíproco

G45 * Corrección de herramienta/G94 avance por minuto

G46 * Corrección de herramienta/-G95 avance del husillo por revolución

G47 * Corrección de herramienta-/- G96 velocidad lineal constante

G48 * Corrector de herramienta-/G97 revoluciones por minuto (husillo)

G49 * Corrector de herramienta 0/ G98-G99 * No especificado

Nota: * indica que si se utiliza para fines especiales, debe indicarse en el formato del programa

Código M estándar de máquina herramienta CNC

Las palabras de función auxiliar se utilizan para especificar la dirección de rotación del husillo, arranque, parada, interruptor de refrigerante, sujeción y aflojamiento de la pieza de trabajo o herramienta, reemplazo de herramientas y otras funciones. La palabra de función auxiliar consta del carácter de dirección M seguido de dos dígitos.

El estándar JB3208-83 estipula la siguiente tabla:

Tabla función auxiliar palabra M código alcance de función código de función alcance de función función

M00 * Parada de programa M36 * Rango de alimentación 1

p>

M01 * El plan finaliza M37 * Rango de avance 2

M02 * El programa finaliza M38 * Rango de velocidad del husillo 1

M03 El husillo gira en el sentido de las agujas del reloj M39 * Rango de velocidad del husillo 2

M04 El husillo gira en sentido antihorario M40-M45 * Cambio de marcha

M05 El husillo se detiene M46-M47 * No especificado

M06 * Cambio de herramienta M48 * Cerrar sesión M49

M07 El refrigerante n.° 2 está encendido M49 * Bypass de corrección de velocidad de avance

M08 El refrigerante n.° 1 está en M50 * El refrigerante n.° 3 está encendido

M09 Enfriamiento Líquido fuera M51 * Refrigerante No. 4 encendido

M10 Abrazadera M52-M54 * No especificado

M11 Liberación M55 * Desplazamiento lineal de la herramienta, posición 1

M12 * No especificar M56 * Desplazamiento lineal de la herramienta, posición 2

M13 Husillo en sentido horario, refrigerante en M57-M59 * No especificado

M14 Husillo en sentido antihorario, refrigerante en M60 Reemplazar trabajo

M15 * Movimiento positivo M61 desplazamiento lineal de la pieza, posición 1

M16 * Movimiento negativo M62 * desplazamiento lineal de la pieza, posición 2

M17-M18 * No Especificar M63-M70 * No especificar

M19 Tope de orientación del husillo M71 * Desplazamiento angular de la pieza, posición 1

M20-M29 * Nunca especificar M72 * Desplazamiento angular de la pieza, posición 2

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M30 * Fin de cinta M73-M89 * No especificado

M31 * Bypass de enclavamiento M90-M99 * Nunca especificado

M32-M35 * No especificado

Nota: * significa que si se utiliza para fines especiales, debe indicarse en el formato del programa

Le explica que el código G es generalmente un estándar unificado en el mundo, pero el código M es El fabricante lo establece él mismo. Este es el resultado de cambiar el diagrama de escalera. Si no lo sabe, también puede consultar su diagrama de escalera y ver la parte de control. instrucciones de funcionamiento de su máquina herramienta! ¡El código M anterior es solo de referencia!