h13 ¿Cómo templar acero para moldes, pasos de temperatura detallados?
La pieza en bruto de forja debe estar forjada en seis lados y la relación de forjado debe ser superior a 4. Tiene alta templabilidad y alta tenacidad; excelente resistencia al agrietamiento térmico y puede enfriarse con agua en el lugar de trabajo; tiene una resistencia al desgaste media; También se pueden utilizar procesos de carburación o nitruración para mejorar la dureza de la superficie, pero la resistencia al agrietamiento térmico se reduce ligeramente debido a su bajo contenido de carbono, la capacidad de endurecimiento secundario es pobre durante el templado y tiene la capacidad de resistir el ablandamiento a temperaturas más altas; , pero cuando la temperatura de servicio es superior a 540°C, la dureza cae rápidamente; la deformación por tratamiento térmico de este acero es pequeña, con una maquinabilidad media a alta y una resistencia a la descarburación media.
La temperatura máxima de servicio de este acero no supera los 600°C, siendo inferior a la del acero 3Cr2W8V. La resistencia térmica y la estabilidad térmica de este acero también son menores que las del acero 3Cr2W8V. La tenacidad al impacto de este acero es mayor que la del acero 3Cr2W8V, a veces incluso más del doble.
En la actualidad, el acero se está desarrollando en la dirección de bajo Si y alto Mo. La modificación de la superficie del acero incluye principalmente infiltración de ferrita monoton**** o azufre, nitrógeno y carbono**** y vapor físico. endurecimiento por deposición. Membrana y otros métodos, el método más superior es combinar razonablemente estos métodos. \