¿Qué significa la normativa pdca?
La regla PDCA se refiere a la combinación de las primeras letras de las cuatro palabras en inglés planear (plan), hacer (ejecución), verificar (verificar) y actuar (comportamiento). El significado específico es el siguiente:
p: se refiere al plan. Es decir, con base en los requisitos del cliente y las políticas organizacionales, se establecen las metas y procesos necesarios para brindar resultados.
d: significa hacer (ejecutar). Es decir, con base en planes y estándares predeterminados, y en base a información interna y externa conocida, se diseñan métodos de acción, planes y esquemas específicos. Luego, de acuerdo con el plano y la distribución diseñados, se llevan a cabo operaciones específicas para esforzarse por alcanzar los objetivos esperados.
c: se refiere a cheque. Esto es para confirmar si la implementación del plan logra el objetivo. Para determinar si el plan es eficaz y si se logra el objetivo es necesario comprobar su eficacia antes de poder llegar a una conclusión. Después de confirmar las contramedidas tomadas, la evidencia recopilada debe resumirse y analizarse, y el estado de finalización debe compararse con el valor objetivo para ver si se ha logrado el objetivo esperado. Si no se obtienen los resultados esperados, debe confirmar si las contramedidas se implementaron estrictamente de acuerdo con el plan. Si es así, significa que las contramedidas fallaron y luego volver a determinar el mejor plan.
a: Se refiere al comportamiento (procesamiento). Es decir, se resumen y procesan los resultados de la inspección, se deben afirmar las experiencias exitosas y también se deben estandarizar las lecciones de los fracasos para llamar la atención; Para los problemas no resueltos, deben enviarse al siguiente ciclo PDCA para su resolución.
Aplicación de PDCA
En las cuatro etapas/procesos, PDCA no se ejecuta una vez y luego finaliza, sino que comienza una y otra vez. Algunos problemas se resuelven en un ciclo y luego. Los problemas no resueltos se analizan en función del costo. Entrará en el siguiente ciclo y aumentará paso a paso hasta alcanzar el objetivo de mejora. En la etapa de puesta a cero del PDCA, primero debemos aclarar los objetivos de mejora clave anuales de la empresa o departamento, centrándonos especialmente en proyectos directamente relacionados con la mejora de costos.
En la primera etapa de la actividad, selección del tema. El principio de selección de temas es seguir el "Proceso y métodos de análisis de pérdidas", determinar las áreas con pérdidas graves sobre la base de una comprensión integral de la distribución de pérdidas de la empresa y adherirse al principio de prioridad para determinar los temas de mejora. Desde la segunda etapa hasta la cuarta etapa de actividades, el ciclo PDCA de actividades de mejora se promueve continuamente hasta que se logran resultados de mejora gradual.
La quinta etapa es resumida, incluyendo el análisis comparativo de la situación actual después de la mejora y la situación actual antes de la mejora, formulando planes de acción para la estandarización y el atraso, realizando análisis de costos insumo-producto, es decir, de acuerdo con el; tecnología de análisis de costos de mejora, análisis detallado del costo de la inversión en mejora, mejora la eficiencia de la mejora y finalmente obtiene B/C (relación entre beneficio económico y costo de mejora).
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