¿Qué es el sistema mes?

1. Nombre completo del sistema MES

Manufacturing Execution Systems es el sistema de ejecución de fabricación;

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2. Definición del sistema MES

MES es proporcionar a la empresa los medios de ejecución para lograr los objetivos de ejecución cuando todos los recursos de la empresa se gestionan de acuerdo con sus objetivos comerciales. Conecta los datos teóricos del sistema de información básico y. los datos reales de la fábrica a través de una base de datos en tiempo real y proporcionar funciones de comunicación entre los sistemas de planificación empresarial y los sistemas de control de fabricación.

3. Características del sistema MES

1. MES sirve como vínculo entre el anterior y el siguiente en todo el sistema de integración de información empresarial y es un puente para la comunicación de información entre las actividades de producción y actividades de gestión. MES "replanifica" el plan de producción de la empresa, "instruye" al equipo de producción para "coordinar" o "sincronizar" acciones, responder al proceso de producción del producto de manera oportuna y utilizar los datos precisos actuales para realizar ajustes y cambios oportunos. o intervenciones en el proceso productivo, etc.

2. MES utiliza comunicación directa bidireccional en toda la cadena de oferta y demanda de productos de la empresa, no solo transmite las expectativas (planes) de la empresa al personal del proceso de producción, sino que también proporciona información sobre el estado de el proceso de fabricación del producto a los departamentos pertinentes. MES recopila diversos datos e información de estado de todo el proceso desde la recepción de pedidos hasta la elaboración del producto final, con el fin de optimizar las actividades de gestión. Enfatiza la perspectiva actual, es decir, datos precisos en tiempo real.

3. MES se centra en la producción empresarial, un proceso de valor agregado que trae beneficios directamente a la empresa. MES enfatiza el control y la coordinación.

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IV. El papel del sistema MES

Como portador de tecnología avanzada de gestión de talleres, el sistema de ejecución de fabricación del proceso de producción. de Gallup Manufacturing Enterprise (MES) desempeña un papel muy importante a la hora de ayudar a las empresas manufactureras a lograr la digitalización, la inteligencia y la interconexión de la producción: 1. Utilice la tecnología de códigos de barras para realizar un seguimiento de todo el proceso de producción, desde la producción del material hasta el almacenamiento del producto terminado, y recopilar información en tiempo real. que ocurre durante el proceso de producción en todos los eventos, permitiendo una transparencia total en toda la planta de la fábrica.

2. Cambie el proceso de entrada manual original para lograr una retroalimentación de datos precisa, oportuna y rápida, evitar errores de entrada humana y, lo que es más importante, permitir que el personal de producción en el sitio se concentre en las operaciones comerciales y mejore la eficiencia del trabajo.

3. Hacer que los productos sean claros y transparentes durante todo el proceso de producción, descubrir rápidamente las causas de los problemas de calidad, formular medidas específicas para resolver los cuellos de botella de calidad, lograr la trazabilidad de la calidad del producto y reducir los costos de calidad.

4. Apoyar la gestión de inventario de productos terminados, trabajos en progreso, herramientas y utillajes. Cuando cada centro de trabajo del taller recibe una tarea de procesamiento, el herramental/almacén de herramientas puede prepararla rápidamente. tipos y cantidades de herramientas requeridas, lo cual es preciso, preciso y conveniente.

5. Registre y supervise en tiempo real la finalización de los procedimientos de producción y las tareas de procesamiento, la eficiencia del trabajo del personal, la productividad laboral, la utilización del equipo, la tasa de calificación del producto, la tasa de desechos, etc., a través de la información estadística completa del sistema. función de consulta, Descubra problemas en el proceso de ejecución de manera oportuna y realice mejoras.

6 Proporcionar reservas de tecnología avanzada para que las empresas logren un diseño y fabricación integrados, y apoyar a las empresas para que implementen una producción ajustada y una gestión refinada.

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