Consumibles para impresoras 3D FDM, ¿debería elegir PLA o ABS?
En la impresión 3D, el PLA cúbico longitudinal y el ABS pueden ser los dos consumibles más utilizados. El PLA es la primera opción para la mayoría de las personas. Es económico, colorido, fácil de imprimir y el producto final es resistente, hermoso y suena perfecto. Pero en este caso, ¿para qué más necesitamos el ABS? De hecho, el ABS supera al PLA en algunos aspectos, uno de los cuales es la durabilidad.
El PLA es duro y se romperá repentinamente cuando se doble hasta cierto punto. Por el contrario, el ABS es más flexible y puede soportar una mayor deformación sin romperse. Por tanto, el ABS es más adecuado para imprimir piezas que pueden desgastarse. Algo que cayó o se dobló ligeramente. Debido a esto, la gente opta por utilizar ABS para fabricar algunas piezas y accesorios.
En segundo lugar, la temperatura de transición vítrea del ABS es mucho más alta que la del PLA. El primero es de unos 105 grados, mientras que el segundo es de sólo unos 60 grados. Una temperatura de transición vítrea más alta significa que el ABS se puede utilizar en ambientes o estructuras mecánicas más calientes.
En el uso diario, no es fácil imprimir bien este tipo de material. La impresión ABS produce carbono orgánico volátil, etc. , tóxicos y malolientes, necesitan ser ventilados. Si las condiciones lo permiten, se pueden utilizar purificadores de aire especiales. Eliminación de residuos o una tapa con función de escape para descargar los gases residuales al aire libre. En segundo lugar. El ABS requiere una temperatura de impresión más alta y la temperatura de impresión de los rollos de filamentos en el mercado generalmente está entre 210 y 250ºC. Además, la temperatura de la cama caliente de ABS es de aproximadamente 210 grados centígrados. Al imprimir, preste atención a si el material de impresión y la placa inferior están unidos. Generalmente, puede colocar el vidrio en la placa inferior caliente y pegar pegamento PVP en el dibujo (debe ser PVP y no PVA). Haz lo anterior. Básicamente, es posible imprimir productos acabados en ABS de buena calidad, pero el fracaso no es sorprendente.
Aquí comentaremos las precauciones al imprimir con ABS.
El problema más común del ABS es que se rompe y se rompe fácilmente. Todos ellos son causados por los cambios de temperatura. Comienza a enfriarse y endurecerse después de ser extruido de la boquilla. Si se enfría demasiado rápido, el ABS se encoge demasiado rápido y la contracción de la capa inferior salvará la falla de contracción en el área media. Para evitar una contracción excesiva, aquí hay algunas cosas que puede probar. Antes de imprimir, asegúrese de que la modulación de frecuencia de la cama calefactora sea correcta. Esto es válido para cualquier consumible. En segundo lugar, asegúrese de que la temperatura de impresión circundante no sea demasiado baja para evitar una contracción excesiva de los consumibles. Tres es. Para mejorar la fuerza de unión entre la capa inicial y el lecho caliente, la temperatura de la capa inicial y el ancho de la traza de la capa inicial se pueden ajustar ajustando la temperatura y la velocidad. Reduzca la velocidad de impresión y la altura de la capa inicial. Cuarto, apague el ventilador de refrigeración del módulo de impresión 3D.
En términos generales, la impresión en ABS es más difícil que la PLA y también tiene ciertos requisitos para el entorno de impresión y las habilidades del usuario, pero es más flexible que los artículos impresos en ABS. Muy buena resistencia, resistencia a muy altas temperaturas, muy práctico, espero que todos puedan imprimir trabajos perfectos.