Cómo leer el diagrama de tiempos del plc
El diagrama de tiempos del PLC va de izquierda a derecha y de arriba a abajo, así que observe primero el horizontal y luego el vertical.
Cuando se va a escribir el byte de comando, el tiempo va de izquierda a derecha, RS pasa a nivel bajo y R/W pasa a nivel bajo. Tenga en cuenta que el estado de RS cambia primero. Luego, en este momento, los datos en DB0 ~ DB7 ingresan a la etapa válida, y luego el pin E tiene una transición de pulso completa, y luego se debe mantener el ancho de pulso E con un tiempo mínimo de tpw = 400 ns.
Luego, el pin E cambia negativamente, el nivel RS cambia y el nivel R/W cambia. Esta es una secuencia completa de comando de escritura LCD1602. El estado final de todos los relés internos excepto el relé de entrada durante este ciclo de exploración (ya sea que la bobina esté encendida o no, los contactos estén encendidos o apagados) afectará el encendido y apagado de cada contacto en el siguiente ciclo de exploración.
Información ampliada:
El PLC adopta métodos de trabajo de muestreo y salida centralizados, lo que reduce el impacto de las interferencias externas. El proceso de trabajo del PLC es un proceso de escaneo de ciclo. La duración del tiempo de escaneo del ciclo depende de factores como la velocidad de ejecución de las instrucciones y la duración del programa de usuario. La salida tiene un efecto de histéresis en la entrada.
El PLC adopta el modo de trabajo de muestreo centralizado y salida centralizada. Cuando finaliza la fase de muestreo, los cambios en el estado de entrada no se recibirán hasta el siguiente período de muestreo. Por lo tanto, la duración de este tiempo de retraso es principalmente. depende de la duración del ciclo. Además, los factores que afectan el tiempo de retardo incluyen el tiempo del filtro de entrada, el tiempo de retardo del circuito de salida, etc. El contenido de los registros de imagen de salida depende de los resultados de la ejecución del escaneo del programa de usuario.
El contenido del pestillo de salida está determinado por los datos en el registro de imagen de salida durante la última actualización de salida. El estado actual de salida real del PLC está determinado por el contenido del pestillo de salida.
Características del PLC
1. Puede configurar el número y los parámetros de posición de diferentes tipos de productos y puede monitorear el proceso de operación en línea.
2. El equipo es flexible y cómodo de operar, y puede realizar inicio y pausa, cambio de modo automático y manual, conteo y limpieza, ajuste del tiempo de prensado del cilindro, etc.
3. La máquina completa automáticamente la descarga, alimentación y fijación de los tornillos al mismo tiempo sin asistencia manual.
4. El ritmo de producción de alta velocidad puede alcanzar una velocidad de una sola estación de no menos de 1-1,5 piezas/segundo. La precisión de posicionamiento es alta y el error de posición no supera los 0,02 mm.
Enciclopedia Baidu-Controlador lógico programable
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